玻璃鱗片膠泥_環氧樹脂專業供貨品質管控
更新時間: 2025-01-17 17:35:55 瀏覽次數:1
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玻璃鱗片涂料是一種新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護屏障,延緩腐蝕介質透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命。 海洋是一個嚴酷的腐蝕環境,以鋼鐵為主要結構材料的采油平臺、油輪和管道,時時刻刻都面臨各種海洋環境腐蝕介質的侵蝕;因此在腐蝕防護設計中,海上平臺、油輪、海底管道等應用重防腐涂料,或防腐涂層與陰極保護等協同防護,達到長期保護的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔、屏蔽效應,在海洋重防腐領域得到了廣泛的應用。 本研究以環氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種、大小、用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(NORSOK-M501)多種海洋環境腐蝕介質的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗表明,制備的環氧玻璃鱗片適用于海洋環境的鋼結構保護。 應用范圍 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體(脫硫塔、吸收塔、凈煙道位置、脫硫塔噴淋段、煙氣進口、攪拌位置、污水池) 一。火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強的化學活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內襯必須具有極好的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹脂加特定輔料,用專用機械器具在特定的環境中配制而成(膏狀的,用抹壓方法施工),從而具有更好的熱穩定性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大延長了滲透路徑,具有優異的抗滲性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續分布,使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。 二。鋼結構表面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準; 混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。 ·用手工抹刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數小時硬化后再按設計要求施工至規定厚度。 ·在彎角或形狀突變處適當增加厚度,或用FPR增強,后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝,在陰涼干燥處密閉保存,25℃下有效保存期為三個 三。吸收塔防腐維修一般要施工,溫度要在≥3 ℃,濕度在≤85%的情況下才能進行吸收塔防腐,并且在涂抹一層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹,并且還要觀察外觀不能有臘,褶,無堿等雜質,如果是兩邊的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。 四。海洋平臺涂料保護的具體要求是:涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力,老化性能好,耐鹽霧性能好,耐海水性能好,能形成適當彈性的涂層,滿意的表面處理、油漆涂裝和固化條件,以及能與陰極保護配套使用等。又海洋平臺涂裝面積大,一般海洋鉆井平臺在100000平方米以上,而且從維修的觀點,要求涂料使用周期越長越好。涂裝配套根據腐蝕部位海洋鉆井平臺可分三個部位:大氣區、飛濺區和全浸區。 五。污水池防腐:在完全凝固的混凝土表面用電動工具去除松動的不規則表面,用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩子添平溝縫凹進處。涂料涂刷按照工程聯系單NEPC/CD LX T-122標準要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案設計涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281環氧重防腐涂料。 六。酸池防腐: 1、腳手架搭設 腳手架搭設采用雙排鋼管架搭設,若頂部施工則應采用滿堂腳手架。 2、鋼筋切除 用角向砂輪機將池壁上鋼筋切除,并打磨平整。 3、池壁酸洗 將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈,并用角磨機打磨平整,如墻面有裂痕或縫隙應先將裂痕或縫隙修用膩子補好。 4、刮膩子 膩子為樹脂膠泥,用環氧樹脂和石英粉、固化劑、稀料等配制而成。配好的膩子應在2小時內用完。刮膩子前應將地面用彩條布鋪蓋好,防止膩子污染地面。刮完一遍后應打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。 5、刷環氧漆 環氧漆由環氧樹脂調制而成,在膩子層厚度和平整度達到要求后開始刷漆。刷漆應從上到下進行,涂刷過程中不得漏涂,不流墜,不堆積,顏色均一,一層干燥后進行下一道工序施工。 完工并自檢合格后竣工驗收。 以玻璃鱗片的種類、粒徑以及用量為主要影響因素,以耐人工海水、耐堿液、耐鹽霧、耐水蒸氣透過率等為評價方法,考察選用了偶聯劑包覆較好、粒徑為300目的玻璃鱗片作為屏蔽顏料,確定了玻璃鱗片用量為20%~25%,由此制備的環氧玻璃鱗片涂料的耐介質性佳,能發揮其阻隔屏蔽效應。 通過對環氧玻璃鱗片涂膜耐蝕性的測試,所研制的環氧玻璃鱗片涂料的耐陰極剝離性、耐鹽霧、耐人工海水以及NORSOK-M501循環性能達到較高水準,技術水平不低于參比樣品。該涂料可與陰極保護相結合,能為海洋環境使用的平臺、船只、管道、儲罐等提供長效保護
玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結料,加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。耐酸堿鹽、抗滲透性。目前各種行業的抗防腐方面,乙烯基酯玻璃鱗片為了要求,目前使用的濕接觸法酸性的氣體是由酸性氣體引起的。過程同時具有腐蝕介質,高煙氣溫度、SO2吸收液固體含量高、耐磨性強、設備腐蝕區域的需求,防腐失效后維護困難等。當前使用的堆棧防腐材料的耐酸磚-酸水泥、鋼鐵和鈦化合物結構,鋼和不銹鋼復合結構,但也有大,密封不嚴漏風系數、成本高的缺點。因此,開發和使用涂層具有重要意義,可以用于防腐環境下,減少能源消耗。乙烯基酯玻璃片是一種熱固性聚合物,與環氧樹脂的優耐蝕性和力學性能相結合,同時具有不飽和聚酯樹脂快速固化工藝性能。乙烯基酯樹脂是分子兩端的乙烯基酯基,中間骨架是一種環氧樹脂。玻璃鱗片和玻璃樹脂襯里由樹脂和玻璃鱗片組成,具有耐蝕性。玻璃鱗片涂料和水泥漿糊的應用:1、廢氣脫硫設備。2、污染物處理設備,如廢氣廢物裝置、水處理設施。3、油箱襯墊和油箱底部(部分焊接,鉚接點)。4、海洋工程、海洋開發工程、建筑、船舶內室、甲板、海水水箱、海上鉆井、石油生產平臺。
萬雄乙烯基環氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料有限公司主要生產: 新疆克拉瑪依防水涂料,各種規格和款式的產品可供客戶選擇。我們對 新疆克拉瑪依防水涂料產品嚴格按照行業標準檢驗后出廠,質量長期穩定可靠,應用于不同領域,具有廣闊而穩定的市場前景。 公司自成立以來,始終堅持以質量求生存,靠科技促發展的原則,實行科學管理,把完善的質量體系貫穿于整個生產過程,我們以熱忱服務客戶為宗旨,不斷完善銷售及售后服務的經營理念,成為優良的 新疆克拉瑪依防水涂料服務商。 萬雄乙烯基環氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料有限公司竭誠為您服務,與您共同進步,期待您的來電咨詢!
乙烯基玻璃鱗片涂料的組成及防腐機理
玻璃鱗片涂料的組成主要包括玻璃鱗片為主的防銹顏料和具有成膜樹脂。玻璃鱗片涂料常用的成膜樹脂包括環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂和乙烯酯樹脂等。
其中玻璃鱗片環氧涂料的應用。環氧樹脂具有黏合力,對底材的附著力;具有物理力學性能及耐化學品性。其與玻璃鱗片顏料配用,制成的玻璃鱗片環氧涂料作為云鐵環氧中間漆,玻璃鱗片乙烯酯涂料,耐化學品性和耐溶劑性,用于貯罐內壁時,其耐化學品聚酯類涂料高,耐堿性強。
玻璃鱗片的厚度一般為2~5μm,一般溶劑型玻璃鱗片環氧涂料的干膜厚度達200~400μm,且能涂層中有數十層至上百層的鱗片排列,涂層內形成防滲透。
玻璃鱗片將涂層分割為許多小空間,使涂層中的裂紋、氣泡被分割,且玻璃鱗片的收縮率是樹脂的幾分之一到幾十分之一,在涂料固化過程中,可以涂層的收縮應力,提高涂層的附著力,同時也抑制了涂層,使得單道噴涂可以厚的涂層。
乙烯基樹脂涂料施工的防腐機理與鋁粉和云鐵在涂層中,通過腐蝕介質(如空氣、水、酸堿等)的擴散滲透路線,滲透到基材來防腐蝕。使用玻璃鱗片防銹顏料,一般玻璃鱗片片徑縱橫大,涂層的抗滲透性能強,但是涂層的表觀相對差些。一般采用片徑大小不一的玻璃鱗片混合使用,以期獲得大片徑玻璃鱗片與底材呈平行排列,小片徑的玻璃鱗片以不同角度穿插于空隙中的效果。作為面漆使用時,會使用多片徑較小的玻璃鱗片顏料,以獲得平整的涂層。
玻璃鱗片顏料進行處理,強度和與成膜樹脂的結合力。對于涂層而言,可以提高其耐磨性和抗滲透性。
廊坊泰奇防腐材料有限公司是一家的防腐材料廠家,研發生產、玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料、水性工業漆、彩鋼翻新專用膠等防腐產品。是集科技開發、生產銷售、技術服務于一體的現代化防腐材料生產企業。公司位于河北廊坊市大城縣工業園,地處于京、津、廊三角地段,交通便利!優越的地理位置和方便的交通條件為發展為知名的防腐材料生產基地提供了基礎,同時產業集群效應更利于我們品質防腐材料的開發。
產品特點
1.具有優異的防腐蝕性能、抗滲透性能、對含腐蝕性污水、強性堿、鹽等具有優異的耐腐蝕性;
性優于環氧樹脂類涂料;
2.固體含量較高,一次涂抹可達1-1.5mm;耐溫性和耐化學品
3.施工方便、質量容易保證,缺陷部位及易修補;涂層防護壽命長達8年以上;
4.涂層常溫固化、干燥快、施工性能好,具有優良的機械性能、電性能、粘結性。
適用范圍
1. 適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。
2.適用于各種石油貯槽、貯灌的內襯,化學藥品的貯存,各種貯槽、化學反應、混合分離各過程的塔器、管道等設備的磚板襯里防腐。
3.適用于化工、醫藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設備、混凝土池和貯槽、海水養殖等地的混凝土表面構筑物的防腐。
由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗滲透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數小,固化殘余應力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。