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焊管工藝 原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內外焊珠去除—預校正—感應熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—終檢查(嚴格把關)—包裝—出貨。 直縫焊管檢驗方法 直縫焊管質量檢驗方法有很多種，其中物理方法也是常用的檢驗方法，物理檢驗就是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。一般都是采用無損探傷的方法。當前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。 直縫焊管淬火 直縫焊管表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關。
鵬鑫鋼鐵有限公司(克拉瑪依分公司)為客戶提供以下服務：本公司以卓越的 焊管產品，服務，合理的價格服務于廣大客戶。服務三保：保證質量、保證時間、保證數量
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光亮焊管是一種通過冷拔或冷軋精制焊管、無氧化光亮熱處理(NBK狀態)、無損檢測、焊管內壁以專用設備刷洗并經過高壓沖洗、焊管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。 由于光亮焊管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管，精密光亮管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。 光亮焊管的主要用途 汽車摩托車配件、減震器、軸承套、家具配件、液壓氣動缸筒、電機外殼、健身械材、塑料機械、液壓機械、金屬加工、軍工、柴油機、空壓機、石油化工、航空航天、空調、等機械行業五金廠以及各行各業.廣泛使用。精密無縫管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設備投資，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本提高經濟效益有重要意義。
