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立井整體移動金屬模板:造成模板變形失穩的主要原因有以下幾個方面:①混凝+初凝強度不夠,是造成炸模的主要原因。澆筑速度過快,或混凝十初凝時間超過設計初凝時間,或有水進入模板造成混凝十緩凝,都會造成混將一初凝強度不夠。可能進入模板的水有井壁淋水,除霜冰時融化水、清洗管路的水等,如果水源反復進入模板豎向同一位置,則危害。②接頭模板豎向連續多模對縫或基本對縫,形成接頭模板縫變形上下影響,加重了接頭模板的變形。③扣件缺少,或扣件不緊,特別是水平縫扣件出現問題時,容易造成模板變形失穩。④變形模板沒有經過修復繼續使用,形成受力薄弱面,會進一步加大變形,造成模板失穩。⑤防變形檢查與觀測不到位,沒有及時處理事故隱患,終釀成炸模事故。
立井整體移動金屬模板模板:氣動液壓油泵站是伸縮裝置的動力源,油泵站達到一定的壓力使油缸活塞桿頂升與縮回,立模時油缸頂伸支撐開模板使得形成整體;脫模時使模板伸縮縫縮小,模板直徑縮小,達到脫模轉移工作面的要求。 導向槽鋼一端與左(右)縮口模板塊用螺栓連接另一端在右(左)縮口模板塊的導向槽內能自由滑動,導向槽鋼和導向擋板保證模板伸縮的軌跡。 限位螺栓是雙頭螺栓一端與左(右)縮口模板塊連接另一端與丁字板連接,在模板伸開時限制其 位置。 支撐裝置的兩支座分別焊接在左、右縮口模板塊上,模板伸開到 位置即模板直徑達到技術要求時,用支撐桿和楔子固定死,保證模板在工作過程中直徑不變。
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立井整體移動金屬模板模板的構造及作用 伸縮式整體移動模板按結構可劃分為五部分: 懸吊裝置、模板主體、工作臺、液壓伸縮裝置、刃腳 1、懸吊裝置 懸吊裝置它是模板與模板懸吊繩的連接裝置,它由吊板、銷軸組成。下端通過吊板與模板主體焊接,上端通過銷軸與模板懸吊繩連接。根據施工需要實現模板的與下落。 2、模板主體 模板主體形成模板工作面,它由標準模板塊、帶小門標準模板塊、縮口模板塊和1塊丁字板組成。模板塊之間用螺栓連接圍成一個帶伸縮縫的圓,丁字板圍在2塊縮口模板塊形成的缺口外圍通過限位擋板、導向槽鋼與縮口模板塊連接。 3、工作臺 工作臺是井筒套壁澆筑混凝土用的操作平臺,它是由角鋼和圓鋼焊接而成,通過圓軸、鉸軸與模板主體連接,用支撐管支平,形成工作平臺。每塊標準模板塊上安裝2個,每塊縮口模板塊上安裝1個。 4、液壓伸縮裝置 液壓伸縮裝置主要由氣動液壓油泵站、油管、連接接頭、油缸、導向槽鋼、導向擋板、限位螺栓、支撐裝置組成。 5、刃腳 刃腳下端直接座在井筒掘進工作面的巖石上,上端用螺栓與模板下端連接。用來支撐模板和保證轉移工作面后的澆筑質量,它隨模板一起伸縮。 刃腳主要由標準模板塊、縮口模板塊和丁字板組成
鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司始建于1985年,是一家集研發、制造、銷售、服務于一體的現代化礦山設備制造企業,公司主要從事建井設備制造、礦井設備制造及電氣自動化生產。公司主要產品有礦井機、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動金屬模板、中心回轉抓巖機、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設備。 立井整體移動金屬模板模板 立井整體移動金屬模板主題結構為多塊圓弧形金屬板塊連接形成單縫式環形結結,并由數層圓環連成只有一個收縮口的剛性模板。模板支脫模動作通過氣動液壓泵驅動一組伸縮液壓缸,并通過手動液壓閥實現的。安裝在主體模板下端的下刃腳,能防止混凝土跑漿,實現了下行砌壁方式。該模板具有剛性大整體強度高,多次拆裝后變形量小的特點,液壓收縮機構能夠靈活的進行脫模、立模。因而在煤礦和金屬礦山井筒砌壁時被廣泛使用。