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以下是:橋梁注漿管聲測(cè)管的圖文介紹
現(xiàn)在我國(guó)越來(lái)越多的地鐵工程開(kāi)始建設(shè),為了保證工程質(zhì)量,因此都要進(jìn)行預(yù)埋聲測(cè)管。地鐵工程聲測(cè)管正確預(yù)埋方法聲測(cè)管預(yù)埋固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),呈等邊三角形方式布置(應(yīng)該不少于3個(gè)點(diǎn))。管頭采用膠布密封,注意連接位置焊接嚴(yán)密,另外管壁厚度應(yīng)滿足要求,不得以次充好,否則會(huì)對(duì)將來(lái)的聲波埋下隱患。超聲波法檢測(cè)樁基預(yù)埋聲測(cè)管要求(1)當(dāng)樁徑不大于1500mm時(shí),應(yīng)埋設(shè)3根管;當(dāng)樁徑大于1500mm時(shí),應(yīng)埋設(shè)4根 管。(2)聲測(cè)管宜采用金屬管,其內(nèi)徑應(yīng)比換能器外徑大15mm,管的連接宜采用螺紋連接,且不漏水。(3)聲測(cè)管應(yīng)牢固焊接或綁在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),且互相平行、浙江舟山附近定位正確,并埋設(shè)至樁底,管口宜高出頂面300mm以上.(4)聲測(cè)管底應(yīng)封閉,管口應(yīng)加蓋。(5)聲測(cè)管的布置宜路線前進(jìn)方向的等點(diǎn)為起始點(diǎn),按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行編號(hào)和分組。買2根編為一組
聲測(cè)管的取樣問(wèn)題確實(shí)由來(lái)已久,原因是它自身的接頭特性造成的。聲測(cè)管本身兩頭都要焊接的,單支長(zhǎng)度一般都在9米以上,若整支進(jìn)行送檢實(shí)在是不方便;如果鋸開(kāi)它的話,那整支管子也就費(fèi)了。因?yàn)楣さ匾话悴豢赡芫邆浜嘎暅y(cè)管接頭的能力,所以只要是在中管或底管上采樣結(jié)果就會(huì)整根管子不能用了。而且這個(gè)聲測(cè)管的管壁一般都比較偏厚,說(shuō)實(shí)話就這樣弄挺可惜的。要取樣建議從頂管上搞一端下來(lái)就好了,反正多余的部分也要從它上邊去掉。一般每100支隨機(jī)取1支就足夠了。另外我們?cè)诮o工地發(fā)貨的時(shí)候也就已經(jīng)將路橋材料的檢驗(yàn)報(bào)告和合格證帶去了,您再多此一舉實(shí)在是沒(méi)有什么意義。一般情況將這兩份證明提供給監(jiān)理部門就已經(jīng)足夠了。現(xiàn)在您已經(jīng)清楚聲測(cè)管的取樣標(biāo)準(zhǔn)了吧。
日升昌鋼管聲測(cè)管廠家坐落于經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)。優(yōu)越的地理位置和便利的交通給公司的發(fā)展帶來(lái)了充分的條件。本公司生產(chǎn)設(shè)備精良,工藝先進(jìn)合理,檢測(cè)手段齊全,技術(shù)力量雄厚;主營(yíng)產(chǎn)品 浙江舟山樁尖廠家,產(chǎn)品遍布全國(guó)各地,在同行業(yè)中名列前茅。產(chǎn)品銷往全國(guó)各地,受到廣大用戶的好評(píng)。過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),是我公司不斷的追求!您的滿意是我們永遠(yuǎn)的承諾。歡迎新老客戶光臨惠顧!
聲測(cè)管外觀打磨技術(shù)要點(diǎn):1、浙江舟山基礎(chǔ),對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對(duì)接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無(wú)法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無(wú)上述缺陷,進(jìn)入打磨工序。2、浙江舟山粗磨,用砂帶在三面上往返磨削聲測(cè)管,去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕,無(wú)碰傷,經(jīng)此步工序后聲測(cè)管的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。3、浙江舟山半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨聲測(cè)管的三面,主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無(wú)劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。4、浙江舟山精磨,用砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與聲測(cè)管未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過(guò)本工序磨削后的聲測(cè)管要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。
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