以鈹作為主要 合金組元的一種無錫青銅。含有1.7～2.5%鈹及少 量鎳、鉻、鈦等元素，經過淬火時效處理后，強度 極限可達1250～1500MPa，接近中等強度鋼的水 平。在淬火狀態下塑性很好，可以加工成各種半成 品。鈹青銅具有很高的硬度、彈性極限、疲勞極限 和耐磨性，還具有良好的耐蝕性、導熱性和導電 性，受沖擊時不產生火花，廣泛用作重要的彈性元 件、耐磨零件和防爆工具等。常用牌號有QBe2、 QBe2.5、QBe1.7、QBe1.9等。以鈹為主要添加元素的青銅。鈹青銅的鈹含量為0.2%～2%，再加入少量的（0.2%～2.0%）鈷或鎳第三組元。該合金可熱處理強化。是理想的高導、高強彈性材料。鈹青銅無磁、抗火花、耐磨損、耐腐蝕、抗疲勞和抗應力松弛。并且易于鑄造和壓力加工成形。鈹青銅鑄件的典型用途是用作塑料或玻璃的鑄模、電阻焊電極、石油開采用防爆工具、海底電纜防護罩等。鈹青銅加工材的典型用途是用作電子器件中的載流、接插件、觸點、緊固彈簧、板簧和螺旋簧、膜盒、波紋管及引線框架等。
分類編輯
鈹青銅分為兩大類。依合金成分而分，鈹含量為0.2%～0.6%的是高導（電、熱）鈹青銅;鈹含量為1.6%～2.0%的是高強鈹青銅。依制造成形工藝，又可分為鑄造鈹青銅和變形鈹青銅。國際上通用的鈹青銅合號以C為首。變形鈹青銅有C17000、C17200（高強鈹青銅）和C17500（高導鈹青銅）兩大類。與之相對應的鑄造鈹青銅則有C82000、C82200 （高導鑄造鈹銅）和C82400，C82500，C82600，C82800（高強耐磨鑄造鈹銅）。世界上鈹銅合金生產廠家為美國的Brush Wellman公司，其企業標準與國際標準對應，具有一定的性。中國生產鈹青銅的歷史幾乎與前蘇聯、美國等國同步，但列入 標準的牌號只有高強度鈹青銅QBe1.9、QBe2.0、QBe1.7。其他高導鈹青銅或鑄造鈹青銅，根據石油工業和國防工業發展的需求已投入規模生產。
性能編輯
鈹青銅具有良好的綜合性能。其力學性能，即強度、硬度、耐磨性和耐疲勞性居銅合金之首。其導電、導熱、無磁、抗火花等性能其他銅材無法與之相比。在固溶軟態下鈹青銅的強度與導電性均處于 值，加工硬化以后，強度有所提高，但電導率仍是 值。經時效熱處理后，其強度及電導率明顯上升。
鈹青銅的機加工性能，焊接性能，拋光性能與一般的高銅合金相似。為改善該合金的機加工性能，以適應精密零件的精度要求，各國開發了一種含鉛0.2%～0.6%的高強鈹青銅（C17300），其各項性能等同于C17200，但合金的切削系數由原來的20%提高到60%（易切削黃銅為）。

磷銅是一大類，包括了磷青銅、錫青銅、錫磷青銅。
物理性能
錫磷青銅
錫磷青銅
用于、中速、重載荷有軸承，工作 溫度250℃。具有自動調心對偏斜不敏感，軸承受力均勻承載力高，可同時受徑向載荷，自潤滑無需維護等特性。
錫磷青銅是一種合金銅，具有良好的導電性能，不易發熱、確保同時具備很強的抗疲勞性。錫磷青銅的插孔簧片硬連線電氣結構，無鉚釘連接或無摩擦觸點，可保證接觸良好，彈力好，撥插平穩。
主要用途
該合金具有優良有機械加工性能及成屑性能，可使零件加工過程迅速縮短了加工時間。
含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承。
含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。
QSn6.5-0.1
用于制作彈簧和導電性好的彈簧接觸片，精密儀器中的耐磨零件和抗磁零件，如齒輪、電刷盒、振動片、接觸器等。錫青銅是鑄造收縮率小的有色金屬合金，用來生產形狀復雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件，錫磷青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學性能，用作高精密工作母機的耐磨零件和彈性零件。
介紹編輯
含有3%～14%錫的青銅，此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素。
是人類應用早的合金，至今已有約4000年的使用歷史。它耐蝕、耐磨，有較好的力學性能和工藝性能，并能很好地焊接和釬焊，沖擊時不產生火花。分為加工錫青銅和鑄造錫青銅。用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6%～7%，鑄造錫青銅的含錫量為10%～14%。
常用牌號有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。錫青銅是鑄造收縮率小的有色金屬合金，可用來生產形狀復雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。
錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學性能，可用作高精密工作母機的耐磨零件和彈性零件。