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壓漿料公標(biāo)/鐵標(biāo)壓漿劑料實(shí)體廠家

更新時(shí)間:2025-02-08 22:17:42 瀏覽次數(shù):6    公司名稱: 石博士建材有限公司

以下是:壓漿料公標(biāo)/鐵標(biāo)壓漿劑料實(shí)體廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格1200/噸
發(fā)貨期限3天
供貨總量10000
運(yùn)費(fèi)說明整車含運(yùn)
最小起訂3
質(zhì)量等級(jí)A+
是否廠家
產(chǎn)品材質(zhì)粉料
產(chǎn)品品牌石博士
產(chǎn)品規(guī)格編織袋
發(fā)貨城市太原石家莊西安開封
產(chǎn)品產(chǎn)地太原
可售賣地全國(guó)
產(chǎn)品重量25KG
品牌石博士
產(chǎn)品名稱壓漿料/注漿料
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JTG/GF50-2011
發(fā)貨地太原西安石家莊開封包頭蘭州
包裝編織袋
重量25kg
形態(tài)灰色粉末
保質(zhì)期180天
儲(chǔ)存條件干燥陰涼處
以下是:壓漿料公標(biāo)/鐵標(biāo)壓漿劑料實(shí)體廠家的圖文視頻
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石博士建材有限公司始終以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求信譽(yù)、以質(zhì)量求發(fā)展、以質(zhì)量求效益,我們深知 遼寧營(yíng)口注漿料產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)于一個(gè)企業(yè)的重要性,為此我們嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),從原材料進(jìn)廠開始,對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各工序進(jìn)行了質(zhì)量跟蹤把關(guān),保證出廠的每件 遼寧營(yíng)口注漿料產(chǎn)品合格,通過管理評(píng)審、內(nèi)部質(zhì)量審核,過程控制以及采取糾正與措施的自我完善機(jī)制,促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理體系不斷完善,使企業(yè)質(zhì)量保證能力不斷加強(qiáng), 遼寧營(yíng)口注漿料產(chǎn)品質(zhì)量水平逐步提高,一年一個(gè)新臺(tái)階。



注漿料壓漿料應(yīng)用規(guī)范

1、注漿前準(zhǔn)備工作

1)主注漿孔上連接帶有閥門、壓力表及快速接頭的注漿接頭。

2)安放帶模注漿一體機(jī)。設(shè)備放在上一循環(huán)襯砌下方,且靠邊放置,貼警示反光條。

3)備足注漿材料,放置在制漿機(jī)附近,且底部須進(jìn)行防潮防水隔離,防止施工等各種用水浸濕注漿材料。

4)根據(jù)注漿設(shè)備要求,進(jìn)行設(shè)備、注漿管潤(rùn)濕和泵送檢校。

2、制漿作業(yè)流程

1)按照材料配合比,計(jì)算每盤材料量和拌合水量,并使用專用的盛水器具。

2)開動(dòng)攪拌機(jī),先加入一半的注漿材料,然后加入全部的拌合水,再繼續(xù)加入另一半注漿材料,攪拌23min(或者遵照設(shè)備使用說明),攪拌成均勻的漿體。

3)打開制漿桶卸料閥門,使?jié){體快速流出到儲(chǔ)漿桶,然后關(guān)閉制漿桶卸料閥門。

4)按照上述方法循環(huán)制漿。

3、注漿/壓漿料作業(yè)流程

1)漿料放入到儲(chǔ)漿桶后,將注漿管放到排水溝邊緣,啟動(dòng)注漿機(jī),將管體中的水全部擠出后,停止注漿機(jī)。

2)將注漿管管頭到襯砌臺(tái)車上,與臺(tái)車注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺(tái)車上,懸空部分固定到臺(tái)車側(cè)面。

3)啟動(dòng)拱頂帶模注漿一體機(jī),開始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進(jìn)行注漿。

4)注漿過程中,觀察臺(tái)車壓力表和端模出漿情況。如果端頭模圓弧 點(diǎn)漏漿,先停止注漿機(jī),并及時(shí)對(duì)漏漿處進(jìn)行封堵,然后繼續(xù)注漿,直至端頭出漿漿體密度與制漿機(jī)中一致。更換至下一個(gè)注漿孔,依次類推。

注漿時(shí),如果臺(tái)車處壓力表超過1.0MPa,直接轉(zhuǎn)至一下注漿孔。每一個(gè)注漿孔均需注漿,但在注漿過程中進(jìn)行其它孔注漿時(shí)未注漿的注漿孔流出達(dá)到相同密度的漿體時(shí),該孔可以封閉,不進(jìn)行注漿。RPC注漿管內(nèi)須飽滿,注漿完畢更換注漿連接件時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵RPC注漿管。

5)結(jié)束注漿。各孔注漿結(jié)束,端模 處出漿漿體密度與制漿桶中一致,結(jié)束注漿。

6)記錄注漿總量、注漿開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。

7)留樣檢測(cè)。分別在制漿機(jī)和臺(tái)車注漿軟管管頭處進(jìn)行抽樣,檢測(cè)漿體密度。漿體密度與實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試值相差不得超過1.5%。在臺(tái)車注漿軟管管頭處抽樣,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。每進(jìn)行10板注漿進(jìn)行一次漿體密度檢測(cè)和同條件強(qiáng)度檢測(cè),檢測(cè)28d強(qiáng)度試件的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。

4、注漿結(jié)束清理工作

1)將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存,并采取必要的隔離和防潮措施。

2)隧道內(nèi)有排水設(shè)施的,可在隧道內(nèi)清洗注漿一體機(jī)、注漿管道;隧道無排水設(shè)施的,將設(shè)備拉到隧道外指定位置進(jìn)行設(shè)備清洗。

3)拆卸注漿連接頭,并及時(shí)堵塞RPC注漿管管口,防止漏漿。

5、預(yù)留注漿孔表面防護(hù)

拱頂經(jīng)地質(zhì)雷達(dá)或敲擊檢測(cè)合格后,注漿管外漏部位使用角磨機(jī)切割打磨平整,并使用改性環(huán)氧樹酯進(jìn)行表面處理。對(duì)內(nèi)部完全密實(shí)的注漿孔,以注漿孔為中心涂刷改性環(huán)氧樹脂膠,涂刷范圍為半徑10cm。注漿孔未完全密實(shí)的,先使用環(huán)氧樹脂膠泥封堵注漿孔,封堵深度不低于5cm,然后表面再涂刷環(huán)氧樹脂膠,涂刷范圍為半徑10cm




隧道工程在高壓、富水區(qū)修建,會(huì)出現(xiàn)滲水等現(xiàn)象,給施工和環(huán)境帶來了隱患,隧道注漿方法能有效起到堵水效果,隧道注漿堵水施工技術(shù)給大家詳細(xì)介紹下。 隧道注漿堵水施工技術(shù)詳解 1、隧道注漿堵水技術(shù) (1)隧道地下水的分布形式及特點(diǎn) 隧道開挖成洞以后,地下水主要以“滲水”、“線水”和“股水”3種方式涌出。“滲水”的水量一般均較小,且在初期支護(hù)時(shí)采用噴射混凝土即可以封閉;“線水”與“股水”采用噴射混凝土的方式一般均無法封閉,是注漿止水的主要對(duì)象。“股水”多數(shù)為基巖裂隙水或巖層接觸帶處的層中水,水頭一般較高,但均較為集中;“線水”分布較為零散,沒有集中的水源,治理的面積較大,止水過程中也存在一定的困難。 (2)止水的基本原則 針對(duì)以上地下水的分布形式及特點(diǎn),堵的基本原則為:先兩頭,后中問;先堵小水,后堵大水;先拱部,后邊墻。采用“搶堵”和“固堵”兩種堵水方法:“搶堵”主要針對(duì)“股狀”先期止水,“固堵”主要是對(duì)“股狀”水先期止水成果的鞏固及對(duì)“線水”、“滲水”的封堵。注漿止水過程中要對(duì)圍巖施加一定的壓力,對(duì)隧道臨空面圍巖有一定的破壞作用,容易引起塌拱。因此,注漿止水必須在隧道圍巖收斂變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行,在注漿止水前應(yīng)進(jìn)行帷幕注漿,強(qiáng)化初期支護(hù)結(jié)構(gòu)和圍巖;另一方面對(duì)“散水”和“滲水”進(jìn)行封堵,也是“固堵”的一種形式[3]。 (3)止水的設(shè)備選型及漿液配制 注漿材料主要采用水泥?水玻璃雙液漿,參入適量外加劑?配合比根據(jù)凝膠時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定?膠凝時(shí)間一般為3min~5min?注漿方式:采用分段式注漿,將需要注入充填加固層內(nèi)的漿液分次鉆注?為防止注漿孔孔壁坍塌和漿液注入時(shí)在地層中上串流失,在注漿層頂面以上每個(gè)鉆孔用鋼套管護(hù)壁,采取注漿孔孔口封閉止?jié){,當(dāng)洞內(nèi)出現(xiàn)串漿時(shí),主要采取逐漸加大雙液漿玻璃波美度?溶洞注漿充填后,漿液能否將30m范圍內(nèi)巖溶裂隙全部充填無法估計(jì),為防止在30m范圍內(nèi)掘進(jìn)施工時(shí)再次發(fā)生大的涌水涌泥事故,溶洞充填注漿后實(shí)施一個(gè)循環(huán)的超前帷幕注漿是必要的。通過帷幕注漿將掌子面前方30m、洞外周邊5-8m范圍內(nèi)的圍巖全部實(shí)施預(yù)注漿,封堵前方所有的巖溶裂隙和涌水通道,以保證隧道開挖。 2、隧道注漿堵水施工工藝 注漿堵水是一項(xiàng)由軟弱地層預(yù)加固技術(shù)發(fā)展而來的防治涌水災(zāi)害新技術(shù),在松散軟弱結(jié)構(gòu)圍巖、裂隙圍巖隧道防水方面取得了顯著效果。在巖溶地區(qū)鐵路隧道水害處理中,亦可采用注漿堵水這一新技術(shù)。 注漿材料及配合比:注漿材料常用水泥、水玻璃雙液漿,配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定。注漿方式:采用前進(jìn)式多次鉆注法,即逐段反復(fù)加深鉆孔注漿,直至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):一個(gè)區(qū)段由多孔組成,結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)不以單孔控制,而以設(shè)計(jì)的區(qū)段控制[1]。當(dāng)一個(gè)孔的一次注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值,并且該區(qū)段注漿總量接近設(shè)計(jì)量時(shí),即可結(jié)束注漿。單孔注漿,以注漿壓力的終值控制,當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)的壓力時(shí),立即遞減泵量,能保持設(shè)計(jì)壓力時(shí),即結(jié)束注漿。以止水為目的的注漿,注漿后的涌水量減少到20m3/h時(shí),結(jié)束注漿。 封堵巖溶水、固結(jié)巖溶流泥,洞內(nèi)注漿優(yōu)于地表注漿,預(yù)注漿優(yōu)于地表注漿。因巖溶相互串通,與地表直接溝通,地表注漿往往造成漿液突破表土,漫鋪地面,浪費(fèi)極大;后注漿是在巖溶已被施工開挖揭露,特別是當(dāng)發(fā)生涌水突泥之后所耗費(fèi)注漿量極大。注漿堵水加固圍巖的施工方法一般分洞內(nèi)和地表。洞內(nèi)包括斷裂巖溶富水帶施工注漿和巖溶軟塑狀充填淤泥高壓劈裂注漿,地表一般為深孔充填注漿。溶洞充填注漿時(shí),先用復(fù)合漿液注下部一組注漿管,一路注主劑,在主劑中按要求比例加人速凝劑和懸浮劑,另一路注輔劑,即38Be’水玻璃。在注漿過程中,由于溶洞向下延伸,隧道底板之下溶洞有多深、有多大不清楚,但是利用復(fù)合漿液注漿,漿液的主劑與輔劑在溶洞體內(nèi)混合,混合后的凝膠時(shí)間不超過30秒,盡管是2臺(tái)注漿管注漿,沒有安設(shè)混合器,兩種漿液進(jìn)入洞內(nèi)后充分混合需要一定時(shí)間,但由于漿液的凝膠速度快,加上溶洞體是半充填體,體內(nèi)有大量的巖石碎屑充填,并有一定程度的膠結(jié),因此,復(fù)合漿液進(jìn)入后的流程將不超過30m,也就是說注漿充填溶洞下部的范圍應(yīng)該在隧道底板下方30m范圍內(nèi),這一范圍符合隧道施工的工程質(zhì)量要求[2]。 3、隧道注漿堵水效果檢查 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢查:在正常情況下,注漿壓力由小逐漸增大,注漿量由大到小,當(dāng)注漿壓力達(dá)設(shè)計(jì)終壓時(shí),穩(wěn)定20min~30min即可結(jié)束注漿?遇到大裂隙時(shí),壓力上不去,進(jìn)漿量很大的情況下,經(jīng)過漿液濃度的變換,仍達(dá)不到終壓與注漿量的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),采取間歇注漿辦法,待養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后復(fù)注,以控制設(shè)計(jì)的注漿量和達(dá)到設(shè)計(jì)終壓[4]?注漿質(zhì)量通過鉆孔并取巖芯,觀察漿液充填裂隙的飽滿程度,調(diào)節(jié)注漿參數(shù)。 根據(jù)當(dāng)時(shí)超前探孔的出水情況,出水里程距掌子面較近,我們按照設(shè)計(jì)要求布設(shè)注漿孔注漿,注漿完成并經(jīng)檢查無水后開挖掘進(jìn)。當(dāng)開挖至距掌子面前方4m左右時(shí),兩側(cè)邊墻腳出現(xiàn)兩股黃紅色泥漿水,后逐漸變大,且裂隙中充填了大量的泥沙和淤泥。通過此次出水,我們對(duì)注漿孔的布置及漿液在巖層中的擴(kuò)散形式進(jìn)行分析研究,得出如下結(jié)論:為保證帷幕的厚度以及能夠承受高壓水的壓力,調(diào)整注漿孔的外插角,加大注漿帷幕的厚度,以保證隧道施工的。特別是在底部孔注漿過程中,漿液往下擴(kuò)散的幾率是很小的,這是此次出水的主要原因[5]。 在一階段的注漿過程中,發(fā)現(xiàn)隧道的富水帶不但涌水量大,涌水壓力高且在地層中還有一定的流動(dòng)性。水流的方向沿巖層走向由線路的左側(cè)向右側(cè)流動(dòng)。這給隧道的注漿工作帶來了很大的難度。首先,漿液在巖層中隨水流被稀釋,使得注漿量大,而注漿效果又不是很理想;其次,由于裂隙水在地層中存在水頭差,因此漿液在裂隙中沿壓力低的方向擴(kuò)散[6]。所以只有將水流的下游方向截?cái)啵缓蠹哟笞{量,加厚注漿帷幕,才能保證注漿的效果,從而確保歌樂山隧道高壓富水帶的通過。 注漿結(jié)束后,按照設(shè)計(jì)要求,布設(shè)檢查孔,檢查孔在鉆孔過程中,如果出水量滿足設(shè)計(jì)要求,則表明該環(huán)帷幕已形成并達(dá)到了注漿效果,如果檢查孔出水量超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)則表明注漿效果不理想,需增加注漿孔補(bǔ)注漿后,再打孔檢查,直至檢查孔出水量滿足設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)[7]。



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