不銹鋼工業管、超長盤管、U型管、壓力管、換熱管、流體管、螺旋盤管產品特點:耐高溫蒸汽、抗沖擊腐蝕、耐氨腐蝕;抗結垢、不容易沾污、抗氧化腐蝕;使用壽命長、減少維修保養時間,節省費用;裝管工藝性好、可直接換管,可靠;管壁均勻、壁厚只有銅管的50-70%,總體導熱系數優于銅管;是老機組改造和制造新設備的理想換熱產品. 在石油化工、電力、核工業、、食品等行業可廣泛使用.工業用不銹鋼盤管:熱交換器、鍋爐、石油、化工、化肥、化纖、、核電等. 不銹鋼盤管產品詳細介紹: 不銹鋼標示方法美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的.其中:①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示,②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示.例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記,③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記,馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記,雙相(奧氏體-鐵素體),④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用 名稱或商標命名.
我公司可生產牌號有:304、304L、321、316、316L、310S、2205、2507、317L、347H的質。執行GB/T14976-2012,GB/T14976-2002,GB13296-2013,GB13296-2007,GB/T12771-2008,ASTM A312,ASTM A213等。
你知道不銹鋼管的重量如何計算嗎?你知道不同材質不銹鋼管有什么區別嗎?你知道它為什么會生銹嗎?
一、不銹鋼板重量計算公式:長度*寬度*厚度*比重=重量
例如:1.5mm*1000mm*2000mm,1*2*1.5*7.93=23.79公斤
二、不銹鋼管重量計算公式:(直徑-壁厚)*壁厚*比重=米重
例如:108*4mm管,(108-4)*4*0.02491=10.36公斤
三、不銹鋼管304與201有什么區別:
1、價格不同:304質量好一些,但價格貴,201差一些、但價格便宜。
2、成分不同:304為8鎳18鉻,201為1鎳13鉻
3、防銹性能不同:304防銹性能強,201防銹性能弱
4、強度不同:304鋼的屈服點205MP抗抗強度≥515Mpa,201鋼的屈服點275MPa、抗拉強度≥520MPa
四、不銹鋼為什么也會生銹:
1、 很多人認為不銹鋼管肯定不會生銹,這是一種錯誤的片面的看法。首先,不銹鋼管的不銹性和耐蝕性是有條件的。不銹鋼管系在大氣、淡水等弱腐蝕環境中不生鐵銹的鋼管,且鋼中含鉻量必須≥12%。如果含鉻量較低或不是在大氣等弱腐蝕環境中(包括雖然在大氣等弱腐蝕環境中,但有Cl-局部富集合濃縮條件下)使用, 就會生鐵銹。耐酸鋼管是在酸、堿、鹽等強腐蝕介質中耐腐蝕的鋼管,但也是在一定條件下才耐腐蝕,例如介質種類、溫度、濃度、雜質含量、流速、壓力等一定時。世界上沒有在任何條件下都不生銹、都耐腐蝕的不銹鋼管。
2、不銹鋼表面存積蓄含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆料的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個電池,引發了電化學反應,保護膜受到破壞,稱之謂電化學腐蝕。
3、不銹鋼表面粘附著有機物汁液(如瓜菜、面湯痰等),在有水氧情況下,構成有機酸,長時間則形成有機酸對金屬表面的腐蝕。
4、不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴測)引起局部腐蝕。
5、在有污染的空氣中(含有大量的硫化物、氧化物、氧化氫的大氣),遇冷凝水,形成硝酸、醋酸液點,引起化學腐蝕。
金屬材料的性能
金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應用的合理性。金屬材料的性能主要分為四個方面,即:機械性能、化學性能、物理性能、工藝性能。
3.1機械性能
(一)應力的概念,物體內部單位截面積上承受的力稱為應力。由外力作用引起的應力稱為工作應力,在無外力作用條件下平衡于物體內部的應力稱為內應力(例如組織應力、熱應力、加工過程結束后留存下來的殘余應力…等等)。
(二)機械性能,金屬在一定溫度條件下承受外力(載荷)作用時,抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機械性能(也稱為力學性能)。金屬材料承受的載荷有多種形式,它可以是靜態載荷,也可以是動態載荷,包括單獨或同時承受的拉伸應力、壓應力、彎曲應力、剪切應力、扭轉應力,以及摩擦、振動、沖擊等等,因此衡量金屬材料機械性能的指標主要有以下幾項:
3.1.1.強度
這是表征材料在外力作用下抵抗變形和破壞的 能力,可分為抗拉強度極限(σb)、抗彎強度極限(σbb)、抗壓強度極限(σbc)等。由于金屬材料在外力作用下從變形到破壞有一定的規律可循,因而通常采用拉伸試驗進行測定,即把金屬材料制成一定規格的試樣,在拉伸試驗機上進行拉伸,直至試樣斷裂,測定的強度指標主要有:
(1)強度極限:材料在外力作用下能抵抗斷裂的 應力,一般指拉力作用下的抗拉強度極限,以σb表示,如拉伸試驗曲線圖中 點b對應的強度極限,常用單位為兆帕(MPa),換算關系有:1MPa=1N/m2=(9.8)-1Kgf/mm2或1Kgf/mm2=9.8MPa。
(2)屈服強度極限:金屬材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時,雖然應力不再增加,但是試樣仍發生明顯的塑性變形,這種現象稱為屈服,即材料承受外力到一定程度時,其變形不再與外力成正比而產生明顯的塑性變形。產生屈服時的應力稱為屈服強度極限,用σs表示,相應于拉伸試驗曲線圖中的S點稱為屈服點。對于塑性高的材料,在拉伸曲線上會出現明顯的屈服點,而對于低塑性材料則沒有明顯的屈服點,從而難以根據屈服點的外力求出屈服極限。因此,在拉伸試驗方法中,通常規定試樣上的標距長度產生0.2%塑性變形時的應力作為條件屈服極限,用σ0.2表示。屈服極限指標可用于要求零件在工作中不產生明顯塑性變形的設計依據。但是對于一些重要零件還考慮要求屈強比(即σs/σb)要小,以提高其可靠性,不過此時材料的利用率也較低了。
(3)彈性極限:材料在外力作用下將產生變形,但是去除外力后仍能恢復原狀的能力稱為彈性。金屬材料能保持彈性變形的 應力即為彈性極限,相應于拉伸試驗曲線圖中的e點,以σe表示,單位為兆帕(MPa):σe=Pe/Fo式中Pe為保持彈性時的 外力(或者說材料 彈性變形時的載荷)。
(4)彈性模數:這是材料在彈性極限范圍內的應力σ與應變δ(與應力相對應的單位變形量)之比,用E表示,單位兆帕(MPa):E=σ/δ=tgα式中α為拉伸試驗曲線上o-e線與水平軸o-x的夾角。彈性模數是反映金屬材料剛性的指標(金屬材料受力時抵抗彈性變形的能力稱為剛性)。
3.1.2.塑性,
金屬材料在外力作用下產生 變形而不破壞的 能力稱為塑性,通常以拉伸試驗時的試樣標距長度延伸率δ(%)和試樣斷面收縮率ψ(%)延伸率δ=[(L1-L0)/L0]x,這是拉伸試驗時試樣拉斷后將試樣斷口對合起來后的標距長度L1與試樣原始標距長度L0之差(增長量)與L0之比。在實際試驗時,同一材料但是不同規格(直徑、截面形狀-例如方形、圓形、矩形以及標距長度)的拉伸試樣測得的延伸率會有不同,因此一般需要特別加注,例如常用的圓截面試樣,其初始標距長度為試樣直徑5倍時測得的延伸率表示為δ5,而初始標距長度為試樣直徑10倍時測得的延伸率則表示為δ10。斷面收縮率ψ=[(F0-F1)/F0]x,這是拉伸試驗時試樣拉斷后原橫截面積F0與斷口細頸處小截面積F1之差(斷面縮減量)與F0之比。實用中對于常用的圓截面試樣通常可通過直徑測量進行計算:ψ=[1-(D1/D0)2]x,式中:D0-試樣原直徑;D1-試樣拉斷后斷口細頸處小直徑。δ與ψ值越大,表明材料的塑性越好。
很多人到市場買不銹鋼產品,自身帶一塊小磁鐵,看貨時吸一下,認為吸不上的就是好不銹鋼。不帶磁就不會生銹了,其實這是一種錯誤的理解。不銹鋼帶不帶磁是組織結構決定的,鋼水在凝固過程當中由于凝固的溫度不同會形成“鐵素體”。“奧氏體”、“馬氏體”等不同組織結構的不銹鋼,其中“鐵素體”、“馬氏體”不銹鋼都是帶磁的。而“奧氏體”不銹鋼其綜合力學性能,工藝性能可焊性都好,但僅從耐腐蝕性而言帶磁的“鐵素體”不銹鋼要強于“奧氏體”不銹鋼。
目前市場流通的高含錳少含鎳的所謂200系列、300系列不銹鋼也不帶磁,但其性能與高含鎳的304的差距很大,反而,304經過拉伸、退火、拋光、鑄造等工藝處理也會帶磁性,因此用不銹鋼帶不帶磁來判斷不銹鋼的優劣是一種誤解,也是不科學的。
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