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因此，如果在2005年中國的空調產(chǎn)量達到3050萬臺，那么普通內螺紋銅管的用量就將接近9.2萬噸。由此，行業(yè)專家認為，未來10年將是中國銅管業(yè)發(fā)展的重要時期，中國銅管的產(chǎn)量平均將可以每年5%的速度增長，而在2005年之前，這一增長速度甚至可以達到8%。據(jù)中國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室銅管材審查部介紹，目前，上報申請銅管材生產(chǎn)許可證發(fā)證的企業(yè)共有260家。由此推算，中國銅管材生產(chǎn)企業(yè)應該在300家左右。根據(jù)CRU的 資料分析，中國已經(jīng)成為僅次于美國的當今世界第二大銅管生產(chǎn)及消費 ， 2002年銅管的生產(chǎn)量和消費量分別達到了46萬噸、48.1萬噸，與2001年相比，增幅分別高達15%及10%。如果按平均年增長率8%計算，到2005 年和2010年中國銅管的消費總量將分別達到56萬噸、82萬噸，說明中國銅管市場極其廣闊。經(jīng)過近10年來的一系列技術改造和規(guī)模擴張，中國銅盤管的生產(chǎn)發(fā)生了翻天覆地的變化，產(chǎn)量和質量都有了歷史性的飛躍，基本達到了世界先進水平。據(jù)不完全統(tǒng)計，截至2002年底，中國銅盤管的產(chǎn)能約在30萬噸，居世界 位；當前實際生產(chǎn)銅盤管約為12萬噸，其中內螺紋盤管約為6萬噸，不僅能夠滿足中國市場的需要，還有部分出口，遠銷海外。散熱銅管需求強勁近幾年來，除了西方 銅管生產(chǎn)逐年有所下降，加上嚴厲打擊走私外，中國的空調器制造業(yè)發(fā)展增速，為中國銅盤管生產(chǎn)創(chuàng)造了一個極好的機遇。
1998年，中國空調器的總產(chǎn)量已突破1000萬臺，2001年突破2600萬臺，2002年突破3000萬臺，目前中國產(chǎn)能約為4000 萬臺。為適應空調行業(yè)的發(fā)展，截至2000年底，中國銅盤管、空調管產(chǎn)能已增加到28萬噸，比1990年增長約4倍。銅盤管由于性能穩(wěn)定、同一性好、落料時效和成材率高，所以絕大部分空調器制造廠家，均使用銅盤管，盤重為100 ～200公斤。為進一步提高熱效率和節(jié)能水平，制造節(jié)能環(huán)保型空調器，就必須使用內螺紋銅盤管，它與光管相比，內表表面積增加了2～3倍。此外由于內螺紋使介質形成湍流，加快其流速，從而導熱能力比同規(guī)格的光面管材大為增強，使熱效率提高20%-30%，可節(jié)能15%。截止到2002年底，空調器生產(chǎn)廠家內螺紋銅管的使用量已達到銅盤管總使用量的50%，2003年估計要超過 60%(主要空調器廠家在2003年內螺紋管的使用量可達70%)，到2 005 年將高達80%。也就是說，2001年、2002年和2005年，空調器對銅盤管的需求總量分別為6萬噸、 8萬噸和15萬噸，其中內螺紋銅盤管的總需求量將分別達到3萬噸、5萬噸和12萬噸。進軍海外市場成了企業(yè)發(fā)展的選 擇目前，從市場供需方面看，中國銅盤管已經(jīng)供大于求。2002年是中國銅管盤市場有史以來競爭激烈的一年。一方面，中國空調產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展，拉動了中國銅管消費的持續(xù)增長，為銅盤管提供了巨大的市場空間和發(fā)展機遇；另一方面，隨著空調制造技術的不斷進步，對銅管的質量和技術要求愈來愈高，供大于求市場格局促使銅管市場的競爭 天升級，迫使各生產(chǎn)企業(yè)不斷地提高技術裝備水平，在產(chǎn)業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品質量上尋找出路，市場成為配置中國銅管生產(chǎn)要素的主體。專家們預測，未來10年內，在產(chǎn)量快速增長的同時，中國銅管的品種、生產(chǎn)技術和裝備等方面也將發(fā)生相應的轉變。其中空調致冷散熱管將逐步實現(xiàn)全部內螺紋化，并向小直徑、復雜齒型、高散熱、高清潔度的方向發(fā)展，同時焊接散熱管、外翅片管的生產(chǎn)與應用也將取得突破性進展。與此同時，中國銅管生產(chǎn)的技術及裝備水平也將得到，即臥式鑄造-行星軋制-盤拉和上引冷加工方法將受到更多企業(yè)的關注。
（一）基本要求
1、冷媒管道表里壁應枯燥和清潔。2、管道的方位和裝置標高契合規(guī)劃要求。3、管道曲折變形不超越1/3。 4、穿越樓板或墻體處，應設置維護套管，焊縫不得在套管內，穿外墻孔有必要密封，防雨。5、冷媒管裝置，焊接銅管時有必要充氮焊接，氮氣氣壓0.05~0.03Mpa；冷媒管道裝置結束后，應選用氮氣對體系進行吹凈，然后抽真空。
(二)銅管焊接
l、施工氣體品種
（1）、加熱用：工業(yè)氧氣0.3-0.4Mpa 液化(或)0.007-0.4Mpa （2）、氮氣（N 2 ）：為避免銅管內部氧化，對管內充入氮氣。
2、焊接前預備
（1）、查看焊炬的銜接處和各氣閥的嚴密性,漏氣的有必要進行修補,并查看焊嘴有無阻塞現(xiàn)象。（2）、操作者預備所需的工夾具、釬料、釬劑等。（3）、銅管的焊接部位應無毛刺、無顯著變形、表里表面潔凈、無銹垢、無油脂等。
3、焊接過程
（1）、銅管應正派刺進規(guī)則深度,兩裝置件的中心線重合，焊接時應定位。為了確保裝置尺度正確，不能用手定位，避免加熱時銅管移動。（2）、裝置空隙過大時，可按要求恰當鉗小粗管口徑。
4、充氮維護
（1）、銅管在釬焊溫度下表面氧化劇烈，為有用削減銅管內部氧化皮的發(fā)生,要求對銅管進行充氮維護。（2）、在銅管裝置后，對銅管接頭內部充氮。（3）、對銅管充氮的辦法 氣壓0.05~0.3Mpa, 確保充入工件內的氮氣流量為4~6L/min（手摸有氣流的感覺）。 裝置后開端充氮至焊后冷卻持續(xù)充氮10 秒以上。（4）、充氮的關鍵（見下圖）
a． 充氮時快速接頭和充應合上壓緊開關，使氮氣悉數(shù)充入管內。b． 充氮要確保氮氣到達各焊接接頭處，有用地排出空氣。 c． 接連充氮時必定要有出氣口，否則在焊接時氣體從接頭空隙處逸出，使焊接填料困難，并易發(fā)生氣孔。
5、焊接加熱留意：
（1）、釬焊為火焰硬釬焊，有必要恪守有關操作規(guī)則。（2）、加熱前承認銅管內有氮氣流過。（3）、釬焊紫銅時，運用中性焰或細還原焰，一般選用外焰。銅管接頭處加熱應均勻，并留意依據(jù)管的材料尺度分配熱量。一般先預熱刺進管，使管合作嚴密；再沿接頭長度方向來回搖擺，使其均勻加熱到挨近釬焊溫度，然后盤繞銅管加熱至釬焊溫度（銅管為淺紅），一起釬料亦隨之盤繞參加，并均勻填滿接頭空隙，再漸漸移開焊炬，并持續(xù)參加少數(shù)釬料，構成潤滑釬角。（4）、加熱時不能直接用火焰燒焊條，加熱時刻也不宜過久。（5）、焊接時要留意操控好火焰方向，避開膠套管、海綿、電線等。
6、焊后處理（冷卻）
（1）、焊后在管內有氮氣維護的條件下，可對接頭處再次加熱至銅管變色（200-300℃），即進行退火處理。（2）、在焊縫徹底凝結曾經(jīng)，不能移動焊件或使其遭到轟動。（3）、對選用水冷的焊件，應避免水進入銅管內部，放置焊件時仍要避免銅管表面殘留水分流入管內。
7、釬焊質量及查驗
焊縫表面潤滑，填角均勻，自然地圓弧過渡。釬焊接頭無過燒、焊堵、裂紋、焊縫表面粗糙、燒穿等缺點。焊縫無氣孔、夾渣、未焊滿、虛焊、焊瘤等缺點。
8、不合管裝置
裝置Y 型不合管盡量使其不合管豎向或水平。水平放置時，傾斜度在±30以內。放置在正確的方位后，充氮焊接。 不合管保溫。每對不合管均配有泡沫，用泡沫將不合管包好，上下泡沫用不干膠密封。泡沫部分和無泡沫部分均用保溫管包好。泡沫和保溫管對接部分用不干膠密封。留意： ①對多不合管路體系，每根管子都貼上標簽，使不合后的銜接收與室內機對應，避免接錯。 ②不合管的進口側，至少要有300mm 的直管段。
9、喇叭口加工的辦法：
（1）、弄直盤卷的銅管（2）、用切管器切管（3）、用擴孔器除掉管子切開面的毛刺（4）、用螺絲刀在端部輕敲以整理管子內部（5）、刺進喇叭口螺母（6）、在銅管上裝好喇叭管東西（7）、對準擴孔器（8）、擴口（9）、取下喇叭管東西并查看喇叭管表面
（三）吹洗
在焊接完一段管路后，有必要對管路進行吹洗。 吹洗是用氮氣壓力去除管內的外來物（塵埃，水份，焊接形成的等）。首要意圖是：
（1）、除掉管內焊接時因為充氮維護焊缺乏形成的氧化物。（2）、除掉因不妥貯運而進入管內的雜質和水分。（3）、查看室內機和室外機之間管道體系的銜接是否有大的走漏。
吹洗過程：
（1）、將壓力表裝在氮氣瓶上；（2）、壓力表高壓端接上小管（液管）的注氟嘴；（3）、用盲塞將室內機A 側之外的一切銅管接口處阻塞好。（4）、翻開氮氣瓶閥，保持壓力在5 Kg/cm 2 。（5）、查看氮氣是否流過室內機A 液管（6）、吹洗 用手中的絕緣材料抵住管口，當壓力大的無法抵住時，快速開釋絕緣物。再用絕緣物抵住管口，如此重復幾回，直到?jīng)]有沒有雜物吹出停止。（7）、封閉氮氣主閥（8）、對室內機B 重復以上操作（9）、對液管吹洗結束后，再對氣管進行吹洗，吹洗過程跟吹洗液管過程相同。
辰昌盛通金屬材料有限公司是專門從事 山東煙臺紫銅排的生產(chǎn)廠家，加強品質的管理是提高產(chǎn)品市場占有率的前條件，我們不斷以系統(tǒng)、正規(guī)化的品質管理體系作為堅強的后盾，使企業(yè)實力向更高目標邁進。因而，我們嚴格貫徹ISO9001質量管理體系，即加強了企業(yè)的綜合實力，又對塑立統(tǒng)一的企業(yè)形象起到了舉足輕重的作用。
凝聚精神，體現(xiàn)品質內涵！
我們堅持“和諧、謙學、務實、創(chuàng)新”的企業(yè)使命，改變一切不適應市場發(fā)展趨勢的經(jīng)營觀念與行為習慣，進一步激發(fā)團隊的激情與組織的活力，充分發(fā)揮我們的創(chuàng)新能力，不斷超越自我，創(chuàng)造一種蓬勃發(fā)展的動力之源，以快速自身的整體競爭力。
我們相信：在“合作發(fā)展、共同提高”的基礎上，我們全體員工將以飽滿的工作熱情、創(chuàng)新的工作思維和務實的工作做法，團結一致，奮勇拼搏一定能夠在經(jīng)濟舞臺上達到既定目標，并與所有的合作伙伴共同發(fā)展。
1、銅是經(jīng)濟的。 由于銅管容易加工和連接，使其在安裝時，可以節(jié)省材料和總費用，穩(wěn)定性和可靠
紫銅管
紫銅管
性，可省去維修。
2、銅是輕便的。 對相同內徑的內螺紋管而言，銅管不需要黑色金屬的厚度。當安裝時，銅管的輸送費用更小，維護更容 易，占用空間更小。
3、銅是可以改變形狀的。 因為銅管可以彎曲、變形，它常常可以做成彎頭和接頭，光滑的彎曲允許銅管以任何角度折彎。
4、銅是易連接的。
5、銅是的。 不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有毒氣體、耐腐蝕。
銅管質地堅硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓，可在多種環(huán)境中使用。與此相比，許多其他管材的缺點顯而易見，比如過去住宅中多用的鍍鋅鋼管，極易銹蝕，使用時間不長就會出現(xiàn)自來水發(fā)黃、水流變小等問題。還有些材料在高溫下的強度會迅速降低，用于熱水管時會產(chǎn)生不隱患，而銅的熔點高達攝氏1083度，熱水系統(tǒng)的溫度對銅管不足道。 考古學家在埃及金字塔內發(fā)現(xiàn)了距今4500年前的銅水管，至今還能使用。
重量較輕，導熱性好，低溫強度高。常用于制造換熱設備（如冷凝器等）。也用于制氧設備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和用作儀表的測壓管等。具備堅固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的。
