鋼制檔案密集架，咱們都曉得鋼制密集架的創造已經有100多年的前史，可是將鋼制運用于密集架確是不久前的事。早年的設計師在運用鋼制的資料時，他們大都極力設法去仿照木質密集架的外型和布局，徹底疏忽了鋼制自身的功能和外型特征，直至60年代以壓鑄為制造方法的的鋼制密集架的呈現，使鋼制資料在密集架范疇運用成功。如今的鋼制密集架，設計師大都選用有機形的雕塑外型，不只份額美麗、方式玲巧，并且充分發揮了鋼制特性和壓鑄技能的特征，然后也受到了很多人的期待，并越來越多的運用到了日常生活中去。 ）表面處理：各零部件在涂敷前必須進行清洗、除油、除銹，并按照GB6807.86標準進行磷化處理；每道工序必須分槽處理，所用標準及緊固件均須鍍鋅處理。 （2）產品金屬架體及配件應采用先進的靜電亞光噴塑工藝，使用優質環保涂敷材料，表面均勻光亮，色澤一致、嚴密、平整、無劃傷：投標時必須對噴塑工藝、噴塑技術標準及各種部件的防銹處理進行詳細說明，顏色為灰色。 （3）擱板表面光滑平整，一次成型。 （4）所有鈑金件、機件加工后應打磨毛刺，無裂紋及劃痕，所有焊接件應焊接牢固，焊痕光滑、平整. 檔案密集架移動工作原理特點 檔案密集架移動工作原理特點密集架可單列或多列一起在導軌上行走，每列具有手剎制動裝置。制動裝置在關位置時，架體不能移動，在開位置時，架體可移動，每列架體的側板上有標簽框，移動列底盤上有防傾倒裝置，移動邊列側板上有鎖，導軌的下端部有限位裝置。 2、文檔的存取：順順時針或逆時針搖動手柄，活動列密集架將在軌道上行走，當相鄰兩列密集架間距離移開到一定值，順時針轉動兩列密集架的制動裝置至關位置，此時再搖動搖手，兩列密集架不能再移動，然后可進入架體間存取文檔（如轉動制動裝置時不能鎖定架體，可稍稍轉動搖手致能拉動制動裝置） 3、密集柜基座整體焊接合并，架體雙柱插入結構，用優質冷軋鋼板，側板采用凹凸工藝，導軌采用地面平鋪式。 4、每列密集柜均裝有手剎制動裝置（自鎖柄）。開架查取資料時只需按下自鎖柄到OFF位置，架體不會被他人移動，可有效保證查閱人員的人身，在ON位置時，架體可移動。 列和 一列兩列密集柜在制動裝置基礎上裝有防盜鑰匙總鎖，用于整體的鎖閉，起到保密作用，導軌的端部安裝限位裝置。 5、密集架各列之間裝有磁性吸力的橡膠密封條裝置，該密封條防老化處理。在架體頂部裝有防塵板，合攏后無空隙達到防火、防塵、防盜、防光的要求 售前：客戶來電洽談后，根據用戶的需求和實際情況，必要時我公司可安排工作人員到貴單位，免費現場測量，設計圖紙，給出設計方案，與客戶洽談具體安裝細節等等，節省時間，提率。 售中：簽訂合同后，公司會根據合同規定的質量、規格、型號安排生產，并在規定時間內，將設備送抵客戶指定地點；公司將安排專業技術人員，根據用戶的安排，在不影響貴單位人員正常工作的前提下，進行安裝調試，并在安裝完成后將現場清掃干凈，經客戶驗收合格后方可離開。 售后：1、我公司所有產品均符合 規定的相應產品質量、規格和性能要求，保證產品在正確使用和保養的情況下，具有良好性能2、所有設備在合同保修期間，非人為因素損壞，免費進行維修 3、保修期內產品使用中，一旦出現質量問題，可致電我公司售后服務部，公司立即派出維修人員進場檢修承諾48小時內解決問題。 密集柜有哪些優勢與長處？ 密集柜可充分利用庫房空間，與傳統檔案文件柜相比，。每列裝有制動裝置，緩沖裝置，邊列裝有鎖具，存取方便。不易傾斜，有防震功能。 二、每列的接觸均有密封裝置，頂部有防塵板，底部有防鼠裝置，因而具有良好的防塵、防鼠、防潮功能。 三、密集柜的所有零部件的表面均經過嚴格的除油、酸洗、磷化等九道工序后采用180度以上高溫靜電亞光噴涂處理，耐腐蝕。又因每列有密封裝置，平常整體靠攏鎖住。如遇火災，密集柜的表面經高溫處理過，有一定的防火功能。 四、擱板與有扣勾的支承板，組合后平整牢固，層與層的間距根據需要可自由調整。架體搖動時輕便無阻力和響聲, 牢固、美觀大方，且干凈整潔。 五、每層擱板均勻承重在80公斤以上，如需增大時，可專門設計。

密集柜技術要求

（一）貨物需求：、 

1、人事檔案庫所需密集柜共計75節。每節規格為：寬450mm*長900mm*高2300mm/6層半封閉式，每節立柱用整塊立板封閉。其中25節單獨管理需安裝單面門單面后背扳。 

2、磁帶檔案庫所需密集架共計312節。每節規格為：寬450mm*長900mm*高2300mm/7層半封閉式，每節立柱用整塊立板封閉。 

3、財務檔案庫所需密集架74節，每節規格為：寬620mm*長900mm*高2300mm/6層半封閉式,2節*15列,共30節; 寬620mm*長900mm*高2300mm/12層半封閉式,4節*11列,共44節。另外原有密集架搬遷（從電視臺原址到數字電視大廈）共36節。

（二）技術要求： 

產品設計、生產、安裝嚴格按照 標準GB/T13667.3-2003手動密集架技術條件、GB/T13667.4-2003電動密集架技術條件執行，材料厚度符合行業標準D/7-92標準。必須經 、省級以上質檢部門出具的產品檢驗報告。 

（三）工藝要求：

1、表面處理：各部零件在涂覆前，必須進行除油、除銹、清洗、表調、清洗、磷化、二遍清洗等工序，磷化處理按照GB6807-92標準執行，每道工序分槽處理，所用標準件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。 

2、表面涂覆采用亞光靜電噴塑（需有預烘干工序），粉末生產廠家需通過ISO14001環保認證及ISO9001質量認證，要求提供及產品合格證，表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷，涂膜附著力應能達到GB1720中規定的一級指標。 

3、產品生產工藝過程，下料、沖壓等工序全部達到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、面門的鉆孔等工序，全部達到工裝夾具化，以使產品具有互換性和協調性。 

4、所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺，無裂紋及傷痕。 

5、所有焊接件不得采用抽釘或自攻釘連接形式，應全部采用螺栓活接。 6、安裝中所有同層擱板高度偏差不應大于2mm。

（四）技術指標： 

1、底盤：采用整體焊接合拼一體式結構，側邦高度為120mm，雙彎邊加強，彎邊分別大于50mm和30mm，在工藝結構上，采用加強型整體輪架式，保證底盤在軌道上的運行效果，底盤部位噴塑，并經過防腐、防銹處理，互換性良好。 

2、架體：架體結構為半封閉式，以保證檔案良好分隔。架體由立柱、擱板、封閉板、掛板、側板、面門、蓋板等組成。 

3、立柱：為密集架的垂直骨架，五折彎邊成型，采用兩根立柱插入底盤式連接。立柱上沖孔，保證擱板、掛板沿立柱上的垂直方向調整高度，立柱結構尺寸為48*40mm方型。 

4、擱板：高度可調整并可安裝懸掛書立，采用對接式小擱板，每層兩塊，每塊采用八道彎邊工藝，每層擱板均勻載重90kg以上。 

5、掛板：為立柱與擱板之間的連接橋梁，由于它需要承受擱板上檔案的重量，需要厚度不低于1.2mm的整體優質冷軋鋼板，采用雙掛鉤式。 

6、側板：采用整體凹式大側板，鋼板四周壓彎，保證側板弧形美觀，每列架體單面側板上部加裝兩個鋁合金標簽框，與側板用鉚釘連接固定。 

7、蓋板：采用整體搭接式結構，能有效防止頂部灰塵進入，增加架體結構強度。 

8、封檐板：要求密集架蓋板頂部封檐板為防水槽式，以防頂部意外漏水時進入架體淋濕檔案。 

9、面門：面門安裝于架體的首列，采用1.2mm優質冷軋鋼板，通體大門板，門的間隙均勻一致，間隙在1-2mm之間。同時，門面裝有新樣彈簧式鎖具，美觀耐用。 

10、架體要求按電腦、電動密集架制作，以便隨時進行升級。底盤要求裝有電機托板，面板要求有電動密集架控制開孔，預埋電動管線）每列密集架架體間的接觸面均有緩沖磁性密封膠條，邊架帶門加鎖，面板一側安有鎖定裝置，可整體鎖定。 

11、傳動裝置：傳動裝置轉動靈活、平穩、搖力輕、無卡滯、打滑等現象。傳動裝置由搖把、鏈條、傳動軸、軸承、行走輪等組成。 

12、搖把：要求采用折疊式手柄，避免通行障礙。搖把傳動結構為自動掛擋自動歸位式。當單列移動時，搖把搖力不大于12n乘以標準節。 

13、鏈條：要求采用摩托車鏈條，破斷力≥1800kg。 

14、傳動軸：要求用45#?20實心冷軋鋼，傳動方式為三級分力結構中間傳動，雙軸驅動，保證傳動強勁有力。 

15、軸承：要求選用哈、瓦、洛三大軸承廠生產的1204雙排滾珠調芯軸承，使傳動軸同心轉動，保證傳動效果。 

16、行走輪：要求使用鑄鐵輪，強度可靠、低噪音、耐久、具有防脫軌功能。