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以下是:黃銅紫銅排值得信賴的圖文介紹
辰昌盛通金屬材料有限公司主要從事 安徽宣城紫銅排,公司坐落于經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)1號路東,公司技術(shù)雄厚,生產(chǎn)設(shè)備先進,公司建立以來一直秉持“以人為本,勇于創(chuàng)新,追求卓越,互利共贏”的企業(yè)理念。質(zhì)量是企業(yè)生命的原則,實行員工參與的質(zhì)量管理方針,對于產(chǎn)品的制造,我們不會僅以達到標準就得以滿足,停止腳步。而是在允許的范圍內(nèi)超越標準,向客戶提供更為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。
以鈹作為主要 合金組元的一種無錫青銅。含有1.7~2.5%鈹及少 量鎳、鉻、鈦等元素,經(jīng)過淬火時效處理后,強度 極限可達1250~1500MPa,接近中等強度鋼的水 平。在淬火狀態(tài)下塑性很好,可以加工成各種半成 品。鈹青銅具有很高的硬度、彈性極限、疲勞極限 和耐磨性,還具有良好的耐蝕性、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電 性,受沖擊時不產(chǎn)生火花,廣泛用作重要的彈性元 件、耐磨零件和防爆工具等。常用牌號有QBe2、 QBe2.5、QBe1.7、QBe1.9等。以鈹為主要添加元素的青銅。鈹青銅的鈹含量為0.2%~2%,再加入少量的(0.2%~2.0%)鈷或鎳第三組元。該合金可熱處理強化。是理想的高導(dǎo)、高強彈性材料。鈹青銅無磁、抗火花、耐磨損、耐腐蝕、抗疲勞和抗應(yīng)力松弛。并且易于鑄造和壓力加工成形。鈹青銅鑄件的典型用途是用作塑料或玻璃的鑄模、電阻焊電極、石油開采用防爆工具、海底電纜防護罩等。鈹青銅加工材的典型用途是用作電子器件中的載流、接插件、觸點、緊固彈簧、板簧和螺旋簧、膜盒、波紋管及引線框架等。
分類編輯
鈹青銅分為兩大類。依合金成分而分,鈹含量為0.2%~0.6%的是高導(dǎo)(電、熱)鈹青銅;鈹含量為1.6%~2.0%的是高強鈹青銅。依制造成形工藝,又可分為鑄造鈹青銅和變形鈹青銅。國際上通用的鈹青銅合號以C為首。變形鈹青銅有C17000、C17200(高強鈹青銅)和C17500(高導(dǎo)鈹青銅)兩大類。與之相對應(yīng)的鑄造鈹青銅則有C82000、C82200 (高導(dǎo)鑄造鈹銅)和C82400,C82500,C82600,C82800(高強耐磨鑄造鈹銅)。世界上鈹銅合金生產(chǎn)廠家為美國的Brush Wellman公司,其企業(yè)標準與國際標準對應(yīng),具有一定的性。中國生產(chǎn)鈹青銅的歷史幾乎與前蘇聯(lián)、美國等國同步,但列入 標準的牌號只有高強度鈹青銅QBe1.9、QBe2.0、QBe1.7。其他高導(dǎo)鈹青銅或鑄造鈹青銅,根據(jù)石油工業(yè)和國防工業(yè)發(fā)展的需求已投入規(guī)模生產(chǎn)。
性能編輯
鈹青銅具有良好的綜合性能。其力學(xué)性能,即強度、硬度、耐磨性和耐疲勞性居銅合金之首。其導(dǎo)電、導(dǎo)熱、無磁、抗火花等性能其他銅材無法與之相比。在固溶軟態(tài)下鈹青銅的強度與導(dǎo)電性均處于 值,加工硬化以后,強度有所提高,但電導(dǎo)率仍是 值。經(jīng)時效熱處理后,其強度及電導(dǎo)率明顯上升。
鈹青銅的機加工性能,焊接性能,拋光性能與一般的高銅合金相似。為改善該合金的機加工性能,以適應(yīng)精密零件的精度要求,各國開發(fā)了一種含鉛0.2%~0.6%的高強鈹青銅(C17300),其各項性能等同于C17200,但合金的切削系數(shù)由原來的20%提高到60%(易切削黃銅為)。
分類編輯
鈹青銅分為兩大類。依合金成分而分,鈹含量為0.2%~0.6%的是高導(dǎo)(電、熱)鈹青銅;鈹含量為1.6%~2.0%的是高強鈹青銅。依制造成形工藝,又可分為鑄造鈹青銅和變形鈹青銅。國際上通用的鈹青銅合號以C為首。變形鈹青銅有C17000、C17200(高強鈹青銅)和C17500(高導(dǎo)鈹青銅)兩大類。與之相對應(yīng)的鑄造鈹青銅則有C82000、C82200 (高導(dǎo)鑄造鈹銅)和C82400,C82500,C82600,C82800(高強耐磨鑄造鈹銅)。世界上鈹銅合金生產(chǎn)廠家為美國的Brush Wellman公司,其企業(yè)標準與國際標準對應(yīng),具有一定的性。中國生產(chǎn)鈹青銅的歷史幾乎與前蘇聯(lián)、美國等國同步,但列入 標準的牌號只有高強度鈹青銅QBe1.9、QBe2.0、QBe1.7。其他高導(dǎo)鈹青銅或鑄造鈹青銅,根據(jù)石油工業(yè)和國防工業(yè)發(fā)展的需求已投入規(guī)模生產(chǎn)。
性能編輯
鈹青銅具有良好的綜合性能。其力學(xué)性能,即強度、硬度、耐磨性和耐疲勞性居銅合金之首。其導(dǎo)電、導(dǎo)熱、無磁、抗火花等性能其他銅材無法與之相比。在固溶軟態(tài)下鈹青銅的強度與導(dǎo)電性均處于 值,加工硬化以后,強度有所提高,但電導(dǎo)率仍是 值。經(jīng)時效熱處理后,其強度及電導(dǎo)率明顯上升。
鈹青銅的機加工性能,焊接性能,拋光性能與一般的高銅合金相似。為改善該合金的機加工性能,以適應(yīng)精密零件的精度要求,各國開發(fā)了一種含鉛0.2%~0.6%的高強鈹青銅(C17300),其各項性能等同于C17200,但合金的切削系數(shù)由原來的20%提高到60%(易切削黃銅為)。
應(yīng)包括潔凈完整的鋁黃銅冷凝管件,電鍍、非電鍍的均可。不得含有鎳合金、鋁合金以及被腐蝕的材料。
在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素,就形成了特殊黃銅。如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。
鉛黃銅的切削性能優(yōu)良,耐磨性好,廣泛用于制造鐘表零件,經(jīng)鑄造制作軸瓦和襯套。
錫黃銅的耐腐蝕性能好,廣泛用于制造海船零件。
鋁黃銅中的鋁能提高黃銅的強度和硬度,提高在大氣中的抗蝕性,鋁黃銅用于制造耐蝕零件。
硅黃銅中的硅能提高銅的力學(xué)性能、耐磨性的耐蝕性,硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機械零件。
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