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以下是:活性炭-濾帽工藝成熟的圖文介紹


  有機溶劑回收；制糖、味精、醫藥、酒類、飲料的脫色、除臭、精制；貴重金屬提煉；化學工業中的催化劑及催化劑載體。
       果殼活性炭產品更具脫色、提純、除雜、除臭、去異味、載體、凈化、回收等功能。主要用于食品、飲料、純凈水過濾、電廠鍋爐廢水處理、生活用水和工業用水的除氯、除異味及液體過濾、環保活性炭，能有效水中酚、汞、鉛、砷、重金屬等有害物質。柱狀活性炭廣泛應用于氣體處理、污水處理、脫硫脫氮、溶劑回收、制氮機械、空分設備、油漆車間等領域。
       椰子活性炭主要用于飲用水、純水、葡萄酒、飲料、工業污水凈化、脫色、脫氯、脫臭等領域，也可用于煉油工業脫硫等領域。

椰殼活性炭，在中國，一般是以越南、印度尼西亞、菲律賓等 進口的好椰子殼為原料，采用旋轉高溫火化爐，經過精細處理、篩分，具有機械強度高、間隙結構發達、比表面積大、吸附速度快、吸附容量大、易再生、耐用等特點。
       在理化指標組成上，椰殼活性炭和柱狀活性炭的理化指標和組成各不相同，可用于有毒氣體凈化、廢氣處理、溶劑回收等。具體選擇取決于您的需要。



柱狀活性炭歸于一種無定性炭（如木炭、炭黑、焦炭），但與柱狀活性炭初的質料如木材和果殼等比較，柱狀活性炭質料經炭化、活化等過程后，其間部分炭原子之間已形成了微晶炭（柱狀活性炭的根本結晶），其面網結構域石墨相似，但在層片巨細、層面內炭原子的六角形擺放的完善度、平面化程度以及層距離等方面與石墨比較存在著不同程度的差異。 不同的煤種，含碳量、含氫量、含氧量不同，灰分、蒸發分不同。煤化學結構不同，炭化后得到的半焦特性也不同。在必定溫度下，對活化劑反響的速率也不盡相同。因而，質料煤不同，選用的活化出產工藝略有不同。 煤的炭化溫度直接影響炭化料的孔隙結構和強度，既影響半焦的性質。細孔容積和比外表積在400/℃650/℃之間隨溫度增高而變大，在650/℃1000/℃之間隨溫度增高又變小，但在400/℃1000/℃之間跟著溫度的增高強度一向添加。 在形同的溫度下，不同的活化劑化學性質不同，它與炭的反響速度也不同。如炭和氧的反響速度較快，活化溫度只需600℃左右即可;而用水蒸氣則需800-950℃。由于水蒸氣能充分地分散到碳的微孔內，使活化反響能在整個炭顆粒內均勻進行，所以得到的比外表積大、吸附能力強的柱狀活性炭。 炭化猜中無機成分在炭化合活化過程中，大部分轉化為灰分，它是影響柱狀活性炭強度的主要因素，在灰分與炭外表觸摸的界面上，灰分會造成裂紋，影響柱狀活性炭的強度。因而，在炭化猜中參加少數的鈷、鐵、釩、鎳等氧化物，可加速炭與水蒸氣的反響。 炭顆粒小，活化速度快。粒度大，活化反響受活化劑在炭顆粒內分散速度的影響，活化劑與炭的觸摸面積小，會發作顆粒外部已燒失，而內部還未活化的現象。顆粒過小，活化氣流經過阻力加大，也達不到均勻活化的目的。在反響過程中，炭顆粒度逐漸變小，有利于活化，但灰分附在炭顆粒外面，會影響活化劑的效果。 研討發現，活化石炭化合活化劑在高溫下進行的反響，跟著溫度的升高，反響速度加速，燒失率添加，炭得率下降。在不同的活化溫度下，出產的工業柱狀活性炭孔結構不同。活化溫度過高，微孔削減，吸附力下降。一般水蒸氣活化法的活化溫度控制在800950℃，煙道氣活化的溫度控制在900950℃，空氣活化的溫度控制在600℃左右。應根據煤的反響性，柱狀活性炭的用處及選用的活化劑斷定活化溫度。




   脫色活性炭擁有好的的脫色、凈化、提純等性能。主要用于各種注射藥劑的脫色。怎樣讓脫色活性炭脫色效果好?下面來了解一下吧!

將煙氣送入裝有活性焦的吸收塔，經活性焦吸附凈化處理后，煙氣達標排放。吸附了污染物的活性焦在一定條件下可進行解吸，再生氣體可用于制備硫酸或其他硫化工產品等。解吸再生后的活性焦可送回吸收塔循環使用。
活性焦吸附脫硫過程熱量的產生主要來自化學吸附和化學反應。吸附脫硫過程中，在吸濕、吸附過程放熱、化學反應放熱與環境散熱共同作用下，吸附塔內的活性焦顆粒溫度穩定在一定范圍內。

脫色活性炭生產工藝有物理法和化學法兩種。物理法以果殼和木屑為原料，經蒸汽活化后，精制處理，粉碎而成，外觀為黑色細粉末狀，、無味，具有比表面積大，吸附能力強。

三鹵甲烷的消毒副產物形成時，氯或者氯胺、天然有機物（NOM）相互作用于水中。活性炭是很常用的從水源除去THMS。
當活性炭清洗和凈化液體和氣體時，其效果會隨時間而減少。隨著有機化合物的吸附，他們占據活性炭多孔結構的空間。終，活性炭上不會留下任何污染物的空間。發生這種情況時，活性炭必須被清理并更換，以便系統可以繼續要求運行。
為了更好地維護活性炭過濾器，建議每年采集一次核心活性炭樣品。該過程的目的是從過濾器的核心收集準確的樣品550之間，活性炭應在不久的將來重新活化或者替換。




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