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本廠始終堅持以“質量求生存,譽求發展”的企業精神,并依托方便靈活的管理機制,時刻全力以赴追隨市場的需求,力求用高端的產品與**的售后服務贏得廣大新老客戶滿意,愿我們攜手合作,共創美好未來!

 

售后服務及相關介紹

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灌注樁鋼筋籠制作作業準備:

技術準備施工圖已到位,經過審核已澄清有關技術問題,技術人員已認真熟悉施工圖紙、規范及技術標準。人員經培訓合格后進場,特種工持證上崗。防護用品:穿絕緣鞋、戴絕緣手套和防護面罩或深色防護眼罩等已發放給操作人員,操作人員熟知使用方法。

灌注樁鋼筋籠制作材料準備:

鋼筋已到達現場,其品種、級別和規格符合設計要求,并附有產品合格證、附件清單和有關材質報告單或檢查報告,現場質檢員已按要求進行外觀檢查,并按規定進行復試合格。檢查每批鋼筋的外觀質量。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊;表面的凸塊和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。




主筋和箍筋由于焊接點量多,工人粗心點就焊不好,而且常常主筋。焊接主筋是個問題,究其原因不外乎:1、焊工水平不行,2、采用大電流追求快速度。項目部電焊工要進行焊接比賽,電焊,班組長要負起責任來。
  以上討論的是鋼筋籠主筋焊接制作工藝,為了工效,節省成本,我們要積極采用新材料、新工藝、新。
  鋼筋籠主筋連接建議采用新:套筒螺紋連接法。施工方面經實踐檢驗采用套筒連接法比,但使用之前應進行經濟效益詳細分析、核算。
  成本方面:主筋焊接法主要采用雙面焊10D,鋼筋浪費較大,采用套筒連接法,主要節約在鋼筋接頭和焊接人工上。好進行詳細的成本測算(計算人工、機械、電費、工效、材料等綜合費用)。如果熟練,制作中控制的好,套筒連接還是有優勢的。根據溫繞七標和寧波繞城十一標的測算,采用套筒成本還是節省的。根據臺晉4標,還是對焊比較劃算。
切絲頭和加工長度、鋼筋端頭要切平,這些是制作工藝要點。采用套筒時要切平鋼筋頭有點費工,對中要先對好,接口的主筋要標號,便于套筒連接,可在主筋標上號,防止一頭少一頭多。制作的時候先對好(要求場地足夠大),主筋用套筒連接法在鋼筋籠下放比焊接工藝要大大縮短時間。
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