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行業分析師指出：智能起重機具有很多優點，可以使用多元化的傳感器和開關，來提供、和更高精度的起重機移動與負載定位。由傳感器、開關和控制器構成的智能網絡，能夠在危險迫近時，自動發出警報并解決問題，而不是單純依靠起重機駕駛員的直覺。

數字化智能控制系統控制線路簡單，功耗低，無火花，其壽命是老式起重機控制系統的10倍，而且可對起重機的實時運行狀態進行監控、記錄并進行故障報警和檢修提醒，在必要時能夠操控起重機，極大地提高了起重機的整體性。
此外，智能起重機往往成本較低，線纜等材料比老式起重機節省80%以上，節省電能25%以上。
智能起重機正在追求更加的發展模式。開發、智能和操作簡易的起重機，能幫助減少起重機事故、人員傷亡、停機時間以及對起重機自身和周邊項目區域的損害。如果起重機翻倒在建筑工地上，對工地的危害及由此造成的作業中斷，可導致數百萬美元的損失。因此，有必要采用更多子系統和電子裝置來持續監控起重機操作各階段，提高性和操作簡便性。
傳感器技術的發展，也進一步加快了智能起重機的技術革新，目前市場上已經出現了防振、防沖擊、防水、耐受極端環境條件和危險化學物的傳感器與開關，能在起重機和其他建筑設備面臨嚴酷環境時正常運行。
在《2014-2017年中國起重機行業盈利及投資價值研究報告》中提到：起重機械正步入數字化、智能化時代。相關企業應當緊跟市場潮流，加大研發力量，對大量不同技術問題提供由廣泛產品系列構成的各色解決方案，在起重機智能化發展的市場中占據主動地位。




鋁合金升降機使用注意事項

1.使用前必須先作空載升降，檢查液壓系統是否正常；工作臺載重不得大于額定值，并不能做激烈的人為搖晃；油箱內的液壓油每工作500小時更換一次。
2.鋁合金升降機應嚴格按其規定的承載量工作，超載工作可能導致人員和貨物的損傷；在沒有護欄的升降平臺上工作，會使人員下墜，造成人員傷亡。
3.鋁合金升降平臺工作時須撐開支腿，調整支腿螺栓，使升降平臺平穩受力于支腿并保持水平；在升降過程中和升起狀態下，不得移動升降平臺，嚴禁在升降平臺上搖晃。
4.當鋁合金升降機電源接通指示燈亮后，按上升按鈕，電機轉動而升降臺不上升，這可能是三相電源接反后電機倒轉，只需電源糾正即可。
5.鋁合金升降機工作時有異常聲響，應立即停機檢查，以免造成升降臺嚴重破壞；使用前必須檢查電氣設備是否正常；凡是軸肖油孔，每次使用前必須加潤滑油。
6.升降機工作結束后，應將各部擦洗清潔，不作業時應將工作臺下降至 位置，以免活塞桿表面生銹。
7.鋁合金升降平臺每月保養：滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無磨損；液壓油的油質和油位；鋁合金升降機全程升起，在這位置時，液壓面應高出箱底40-50毫米。液壓油是變暗、發粘或有砂礫等異物，如有發現應及時更換；各部位均加注一些潤滑油，延長軸承使用壽命。



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