一、H型鋼焊接
  H型鋼組立合格后吊入龍門(mén)式自動(dòng)埋弧焊接機(jī)上進(jìn)行焊接。焊接前應(yīng)焊縫區(qū)域存 在的鐵銹、毛刺、氧化物、油污等雜質(zhì)。首先在兩端加裝與構(gòu)件材質(zhì)相同的引弧板和熄弧板，焊縫引出長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm。再用陶瓷電加熱器將焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為80到120°C，加熱過(guò)程中用紅外線測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)量，防止加熱溫度過(guò)高，待加熱至規(guī)定溫度后即可進(jìn)行焊接。
  焊接方法采用門(mén)式埋弧焊進(jìn)行自動(dòng)焊接。如果板厚小于40mm，則每道焊縫一次焊滿，然后進(jìn)行相應(yīng)的翻身，如果腹板厚度大于40mm，則每道焊縫一次不要焊滿，通過(guò)多次的翻身轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)減少焊接變形。
  進(jìn)行埋弧焊焊接時(shí)，焊腳高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，焊接過(guò)程中應(yīng)觀察焊絲的位置，及時(shí)調(diào)整，避免焊絲跑偏。焊接過(guò)程中如發(fā)生斷弧，接頭部位焊縫應(yīng)打磨出不小于1:4的過(guò)渡坡才能繼續(xù)施焊。
  焊接完成后，除去焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺物，用氣割割除引弧板和引出板，將割口 修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。 二、焊接H型鋼矯正
  焊接H型鋼焊接完成后應(yīng)進(jìn)行校正，校正分機(jī)械矯正和火焰矯正兩種形式，其中焊接角變形采用火焰烘烤或用H型鋼翼緣矯正機(jī)進(jìn)行機(jī)械矯正，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的劃痕或損傷，劃痕深度不得大于0. 5mm。彎曲、扭曲變形采用火焰矯正，矯正溫度控制在800到900°C，且不得有過(guò)燒現(xiàn)象。鋼結(jié)構(gòu)工程是一個(gè)系統(tǒng)工程，它包括設(shè)計(jì)、加工制造和施工安裝三個(gè)過(guò)程。了解鋼結(jié)構(gòu)各個(gè)組成部分的加工制造過(guò)程對(duì)于結(jié)構(gòu)工程師而言是十分必要的。鋼結(jié)構(gòu)的加工制作與安裝均應(yīng)滿足現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50755及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的相關(guān)要求，鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接亦應(yīng)遵照現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB 50661的規(guī)定。
  現(xiàn)在我們來(lái)講解一下，鋼結(jié)構(gòu)工程中使用較多的H型鋼加工制作內(nèi)容。