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Q550D高強度結構鋼是屈服在550的高強鋼板。D是代表0度沖擊合格。牌號Q550D；標準：GB/T 16270-2009 GB/T1591-2008牌號表示方法：S590Q/Q550D/WQ590D/WH70Q/AH70DBD鋼的牌號和Q690D類似由代表屈服強度的漢語拼音字母，屈服強度數值，質量等級符號三個部分組成，例如：Q550D其中：Q—鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音首位字母；550—屈服強度數值，單位MPa；D—質量等級為D級（等級分為C,D,E）。當需方需要鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規定的牌號后加上代表厚度方向（Z向）性能級別的符號，例如：Q550D-Z15。
Q550D高強鋼板熱成形工藝流程簡介Q550D高強板熱沖壓成形生產線相較于冷沖壓生產線明顯的區別是前者在生產線上把鋼板坯料先加熱再沖壓成形,在模具內實現保壓淬火冷卻,從而獲得更高的強度、山東濰坊抗變形性與硬度,成形零部件的抗拉強度高達1600~2000MPa。以目前常用的高強鋼材料Q550D為例，其出廠時的屈服強度為350~550MPa、山東濰坊抗拉強度為500-700MPa,經過熱沖壓成型后的屈服強度為9501250MPa、山東濰坊抗拉強度為13001650MPa,強度大大。目前常用的高強板熱沖壓成形的工藝流程如下：將高強度Q550D鋼板加熱到奧氏體溫度區間，在Q550D鋼板仍具有很高的延展性時進行快速沖壓、山東濰坊保壓、山東濰坊淬火后得到的均勻的馬氏體組織，進而得到強度很高的熱沖壓件
【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產廠家發展秉承，節能，環保，之理念，對 山東濰坊35#鋼板產品技術精益求精。以滿足客戶需求為宗旨，視 山東濰坊35#鋼板產品質量為企業的生命。從每一道工序開始，到每一個 山東濰坊35#鋼板產品出廠，我們都全程貫徹質量跟蹤體系，并對每一個用戶建立完善的客戶支持方案。
Q460C高強鋼板的焊接工用氬氣/ 二氧化碳精混合氣體保護焊進行打底焊接，采用氬氣/ 二氧化碳混合氣體保護焊進行填充、山東濰坊本地蓋面焊接，按照下列步驟進行操作:(I)焊接工藝參數的確定:焊接時采用較小的線能量，宜不超過12kJ/cm，設定氣體流量、山東濰坊本地焊接速度；(2)焊前準備:a)制備坡口，對焊件待焊接區以及近焊縫區母材進行清理，確保無影響焊接質量的外部因素；b)將需要焊接的母材進行對口拼裝點固，應確保母材焊接區及近焊縫區無影響焊接質量的缺陷；c)對口點固焊所使用的焊絲、山東濰坊本地焊接工藝與氬氣/ 二氧化碳混合氣體打底焊相同；d)焊絲干伸長度為15~20mm ；(3)裝配定位焊接要求:定位焊所使用的焊接材料應與焊接同類型的材料相同，定位焊焊縫長度一般不小于40mm，焊縫厚度不宜超過焊縫設計厚度的2/3 ；](4)氬氣/ 二氧化碳混合氣體保護焊打底焊接，打底焊焊接參數如下:焊絲選用Φ 1.2mm,型號為ER55-D2，混合氣體比例為Ar ＝CO2 ＝ 85％:15％，氣體流量 16 ~20L/min ；當氣溫低于5°C時，應對待施焊區進行預熱，預熱溫度不低于80°C，預熱的加熱區應在焊接坡口兩側，寬度應各為焊接施焊處厚度的1.5倍以上，且不小于100mm；焊接電流為140?160A，焊接電弧電壓為16?18V，焊接速度為20~22cm/min ；混合氣體保護焊打底單道焊縫厚度不大于5_ ；(5)氬氣/ 二氧化碳混合氣體保護焊填充、山東濰坊本地蓋面焊接，焊接參數如下:焊絲選用Φ 1.2mm,型號為ER55-D2，混合氣體比例為Ar ＝CO2 ＝ 85％:15％，氣體流量16~20L/min，焊道數為填充一道，蓋面一道；焊接電流為200?220A，電弧電壓為22?24V，焊接速度為27?29cm/min，線能量不大于12kJ/cm ；填充焊道金屬厚度不大于6mm ；蓋面焊道寬度不大于16mm ；蓋面焊接和填充焊接過程中，焊道的層間溫度不應超過220°C~250°C。進一步，所述步驟(4)、山東濰坊本地(5)中，焊接電源選擇為松下KR I1-500。再進一步，在所述步驟(4)采用混合氣體保護焊進行打底。在所述步驟(5)中，蓋面焊接時需進行擺動，擺動幅度不大于10mm。所述步驟(5)中，焊接線能量不大于12kJ/cm。在所述步驟(2)中，制備坡口時，在坡口兩側25_范圍內應顯露金屬光澤。在所述步驟(5)中，焊接層間溫度不應超過250°C。本發明的構思為:Q460C鋼材的使用可以對產品設計進行優化，減少產品本體重量，減少基礎設施施工成本，大大提高經濟效益。