法是利用電弧產生的熱量將金屬熔化．并用高壓水射流將被熔化的金屬及熔渣吹掉。隨著現代造船工業、原子能工業和海洋開發等工業的發展。要求水下切割技術能滿足切割速度快．效率高，具有較高的切割質量，熱影響區小，切割工件無變形等特點，根據等離子弧的特點人們開發了水下等離子弧切割技術，這種方法成功用于水下切割的報道早見于1960年。其原理和設備與等離子弧焊基本相同。不同的是切割時應用的電流和氣流都比較大。 水下熱切割法都會對工件產生熱影響甚至變形，而水下冷切割法則避免了這一缺點。高壓水射流水下切割技術作為一種水下冷切割方法。不會破壞材料的物理、力學性能及材質的晶問組織結構，且免除了后序加工。尤其對特種材料如碳纖

水下切割表面離開約2~3mm，保持與工件垂直，然后，沿切片線均勻地向前方移動，維持電弧不消失，操作方法如圖5(b)所示。該方法適用于厚度5mm以下的薄鋼板的水中切割。潛水員在水中很難保持身體的穩定，所以電弧很難穩定。另外，切斷品質也比支持切斷法稍低，因此在實用上不怎么采用維電弧切斷法。加深切割的方法是指，在開始切割形成后的切割過程中，繼續在狹縫中加入狹縫，加深狹縫，直到切下工件為止，這樣來回移動，總有 工件會切斷。此方法適用于支撐切割法中不易同時開裂的厚板和層壓板。操作時切片的上下移動，為了維持電弧的穩定燃燒，必須協調均勻。不同位置的水中電弧氧切割技術根據切割工件和結構在水中的位置，可將水下電焊-氧切割