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以下是:鋁板紫銅排做工精細的圖文介紹
鋁板，是用純鋁或鋁合金材料經過壓力加工制成（剪切或鋸切）的取得橫斷面為矩形，厚度均勻的矩形材料。 鋁板按合金成分分為： 高純鋁板（由含量99.9%以上高純鋁軋制而成）； 純鋁板（成分根本由純鋁軋制而成）； 合金鋁板（由鋁及輔佐合金組成，一般有鋁銅、鋁錳、鋁硅、鋁鎂等系列）； 復合鋁板或許釬焊板（經過多種材料復合的手法得到特殊用處鋁板材料）； 包鋁鋁板（鋁板外邊包覆薄鋁板用于特殊用處）。 各系鋁板材介紹： 類：1系工業純鋁——代表1050、1060、1100，現在慣例工業中常用的一個系列； 第二類：2系鋁銅系合金——代表2A16（LY16）、2A06（LY6），歸于航空鋁材； 第三類：3系鋁猛系合金——代表3003、3004、3A21為主，是一款防銹功用較好的系列，慣例應用在空調，冰箱，車底等濕潤環境中； 第四類：4系鋁硅系合金——代表為4A01，屬建筑用材料、機械零件、鑄造用材、焊接材料，低熔點，耐蝕性好； 第五類：5系鋁鎂系合金——代表5052、5005、5083、5A05系列，密度低，抗拉強度高，延伸率高，常用在航空方面，比方飛機油箱； 第六類：6系鋁鎂硅系合金——代表6061，可運用性好，接口特色，簡單涂層，加工性好，能夠用于低壓兵器和飛機接頭上； 第七類：7系鋁鋅鎂銅系合金——代表7075，也歸于航空系列，常用于制作飛機； 第八類：8系其他合金——較為常用的為8011鋁板材，歸于其他系列，大部分應用為鋁箔； 第九類：9系備用合金。 鋁板清洗： 1.不要清洗熱的板面（溫度超越40℃時），由于水分過快的蒸發對板面烤漆有害！ 2.選用適宜的洗滌劑，一定要選用中性洗滌劑。不要運用強堿性洗滌劑例如、或碳酸鈉，強酸性洗滌劑，磨蝕性洗滌劑以及烤漆溶解性洗滌劑。 鋁板的金屬反光，視覺更加亮眼，天然有一種“鎏金鍍銀”的貴氣，讓建筑立面顯得靈動、新穎和具有品質感。除了審美，鋁板立面間隔層構成的隔熱層，能有用下降墻體溫度，具有非常好的節能環保成效，被廣泛應用于機場、寫字樓、體育館等耐久較高的地標及公共建筑。
2011：螺釘及要求有杰出切削性能的機械加工產品；
2014：使用于要求高強度與硬度（包含高溫）的場合。飛機重型、鍛件、厚板和揉捏材料，車輪與結構元件，多級火箭榜首級燃料槽與航天器零件，貨車構架與懸掛體系零件；
2017：是榜 取得工業使用的2XXX系合金，現在的使用規模較窄，主要為鉚釘、通用機械零件、結構與運輸工具結構件，螺旋槳與配件；
2024：飛機結構、鉚釘、構件、貨車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件；
2036：轎車車身鈑金件 ；
2048：航空航天器結構件與武器結構零件；
2124：航空航天器結構件；
2218：飛機發動機和柴油發動機活塞，飛機發動機汽缸頭，噴氣發動機葉輪和壓縮機環；
2219：航天火箭焊接氧化劑槽，超音速飛機蒙皮與結構零件，作業溫度為-270~300攝氏度。焊接性好，斷裂韌性高，T8狀況有很高的抗應力腐蝕開裂才能 ；
2319：焊拉2219合金的焊條和填充焊料；
2618：模鍛件與自在鍛件。活塞和航空發動機零件；
2A01：作業溫度小于等于100攝氏度的結構鉚釘；
2A02：作業溫度200~300攝氏度的渦輪噴氣發動機的軸向壓氣機葉片；
2A06：作業溫度150~250攝氏度的飛機結構及作業溫度125~250攝氏度的航空器結構鉚釘；
2A10：強度比2A01合金的高，用于制作作業溫度小于等于100攝氏度的航空器結構鉚釘；
2A11：飛機的中等強度的結構件、螺旋槳葉片、交通運輸工具與建筑結構件。航空器的中等強度的螺栓與鉚釘；
2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘等，建筑與交通運輸工具結構件；
2A14：形狀雜亂的自在鍛件與模鍛件；
2A16：作業溫度250~300攝氏度的航天航空器零件，在室溫及高溫下作業的焊接容器與氣密座艙；
2A17：作業溫度225~250攝氏底的航空器零件；
2A50：形狀雜亂的中等強度零件；
2A60：航空器發動機壓氣機輪、導風輪、電扇、葉輪等；
2A70：飛機蒙皮，航空器發動機活塞、導風輪、等；
2A80：航空發動機壓氣機葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他作業溫度高的零件；
2A90：航空發動機活塞
2014：使用于要求高強度與硬度（包含高溫）的場合。飛機重型、鍛件、厚板和揉捏材料，車輪與結構元件，多級火箭榜首級燃料槽與航天器零件，貨車構架與懸掛體系零件；
2017：是榜 取得工業使用的2XXX系合金，現在的使用規模較窄，主要為鉚釘、通用機械零件、結構與運輸工具結構件，螺旋槳與配件；
2024：飛機結構、鉚釘、構件、貨車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件；
2036：轎車車身鈑金件 ；
2048：航空航天器結構件與武器結構零件；
2124：航空航天器結構件；
2218：飛機發動機和柴油發動機活塞，飛機發動機汽缸頭，噴氣發動機葉輪和壓縮機環；
2219：航天火箭焊接氧化劑槽，超音速飛機蒙皮與結構零件，作業溫度為-270~300攝氏度。焊接性好，斷裂韌性高，T8狀況有很高的抗應力腐蝕開裂才能 ；
2319：焊拉2219合金的焊條和填充焊料；
2618：模鍛件與自在鍛件。活塞和航空發動機零件；
2A01：作業溫度小于等于100攝氏度的結構鉚釘；
2A02：作業溫度200~300攝氏度的渦輪噴氣發動機的軸向壓氣機葉片；
2A06：作業溫度150~250攝氏度的飛機結構及作業溫度125~250攝氏度的航空器結構鉚釘；
2A10：強度比2A01合金的高，用于制作作業溫度小于等于100攝氏度的航空器結構鉚釘；
2A11：飛機的中等強度的結構件、螺旋槳葉片、交通運輸工具與建筑結構件。航空器的中等強度的螺栓與鉚釘；
2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘等，建筑與交通運輸工具結構件；
2A14：形狀雜亂的自在鍛件與模鍛件；
2A16：作業溫度250~300攝氏度的航天航空器零件，在室溫及高溫下作業的焊接容器與氣密座艙；
2A17：作業溫度225~250攝氏底的航空器零件；
2A50：形狀雜亂的中等強度零件；
2A60：航空器發動機壓氣機輪、導風輪、電扇、葉輪等；
2A70：飛機蒙皮，航空器發動機活塞、導風輪、等；
2A80：航空發動機壓氣機葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他作業溫度高的零件；
2A90：航空發動機活塞
材料名稱：鋁及鋁合金板(≤150mm,H112、T6、O態)標準：GB/T3880-2006特性及適用范圍：① 5052屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業離不開此合金，是有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優良，冷加工性較好，并具有中等強度。
5052的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強度，用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電-器外殼等。② AL-Mn系合金，是應用廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘。
5052的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強度，用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電-器外殼等。② AL-Mn系合金，是應用廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘。
2A14鋁板屬于硬鋁合金，故強度較高,熱強性較好,具有良好的可切削性,電阻率、點焊和縫焊性能良好，可熱處理強化,有擠壓效應，因此，縱向、橫向性能有所差異。2A14鋁板抗拉強度可以達420MPa，伸長率10%以上
7A04鋁板屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強度鋁合金，為常用的超硬鋁，是超硬鋁中相當成熟，是使用較久和較廣的一個合金，強度高，熱處理強化效果好。
7A09屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁，該合金在模具、高強零部件等工業上得到廣泛應用的超高強度變形鋁合金。
2014鋁板具有很高的強度和良好的切銷加工性能，2014鋁板應用于要求高強度與硬度(包括高溫)的場合，應用如：模具、高強度機器零部件、重型鍛件、厚板和擠壓材料，車輪、卡車構架與懸掛系統零件等。
2017鋁板為Al-Cu-Mg系中的典型硬鋁合金，綜合性能較好，是硬鋁中用量較大的。廣泛用于模具、精密零部件、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件等
7050鋁板主要合金元素是鋅，向含3%-75%鋅的合金中添加鎂,可以形成強化效果顯著的MgZn2，使該合金的熱處理效果遠勝于鋁鋅二元合金。主要用于模具加工、機械設備、工裝夾具等，特別用于要求強度高，抗腐蝕性能強的高應力結構體。
2A11鋁合金屬Al-Cu-Mg系鋁合金，是一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在淬火和剛淬火狀態下塑性中等，點焊焊接良好，淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力，為常見模具、精密零部件、工裝夾具等。
7005鋁板屬超硬鋁，焊接性能好，可熱處理強化，強度不如6061，但是輕了很多，典型的輕量化鋁材。常應用于高的強度、高的斷裂韌性的焊接結構，如車輛的桁架、桿件、容器;大型熱交換器，以及焊接后不能進行固熔處理的部件;還可用于制造體育器材如網球拍與壘球棒。
7A04鋁板屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強度鋁合金，為常用的超硬鋁，是超硬鋁中相當成熟，是使用較久和較廣的一個合金，強度高，熱處理強化效果好。
7A09屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁，該合金在模具、高強零部件等工業上得到廣泛應用的超高強度變形鋁合金。
2014鋁板具有很高的強度和良好的切銷加工性能，2014鋁板應用于要求高強度與硬度(包括高溫)的場合，應用如：模具、高強度機器零部件、重型鍛件、厚板和擠壓材料，車輪、卡車構架與懸掛系統零件等。
2017鋁板為Al-Cu-Mg系中的典型硬鋁合金，綜合性能較好，是硬鋁中用量較大的。廣泛用于模具、精密零部件、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件等
7050鋁板主要合金元素是鋅，向含3%-75%鋅的合金中添加鎂,可以形成強化效果顯著的MgZn2，使該合金的熱處理效果遠勝于鋁鋅二元合金。主要用于模具加工、機械設備、工裝夾具等，特別用于要求強度高，抗腐蝕性能強的高應力結構體。
2A11鋁合金屬Al-Cu-Mg系鋁合金，是一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在淬火和剛淬火狀態下塑性中等，點焊焊接良好，淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力，為常見模具、精密零部件、工裝夾具等。
7005鋁板屬超硬鋁，焊接性能好，可熱處理強化，強度不如6061，但是輕了很多，典型的輕量化鋁材。常應用于高的強度、高的斷裂韌性的焊接結構，如車輛的桁架、桿件、容器;大型熱交換器，以及焊接后不能進行固熔處理的部件;還可用于制造體育器材如網球拍與壘球棒。
我們公司的經營方針是“客戶，服務，品質。”堅持不懈的為客戶提供滿意的產品是我們永遠的服務宗旨！辰昌盛通金屬材料有限公司是一家集研發生產銷售 安徽銅陵紫銅排的企業，技術力量雄厚，先后引進了國外先進的技術，客戶遍及全國各大中城市，通過10多年的經營，公司發展穩定，產品以、、環保、經濟、、可循環使用等特點得到客戶認可 我們公司的經營方針是“客戶，服務，品質。”堅持不懈的為客戶提供滿意的產品是我們永遠的服務宗旨！
