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布袋除塵器,是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時,除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

用途:

在各個冒灰的地方設(shè)置吸塵罩,通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中,在其中進行氣固分離后,將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi),而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設(shè)備,即是除塵系統(tǒng),而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。從通風除塵的角度看,粉塵就是能夠較長時間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒,是一種分散體系,叫做氣溶膠,其中空氣為分散介質(zhì),固體顆粒為分散相。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的設(shè)備。

符合標準:

布袋除塵器,該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質(zhì)的除塵裝置,他的用途、形式、除塵風量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍,主要用在捕集細粉塵的場所,即在排氣除塵系統(tǒng)上應(yīng)用,又在進風系統(tǒng)上應(yīng)用。近年來,由于新型濾材的不斷開發(fā),纖維過濾技術(shù)的發(fā)展也隨之加速,新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn),應(yīng)用領(lǐng)域也日益的擴寬。

及符合 發(fā)布的JC/T 819-2007水泥工業(yè)用CXBC系列袋式除塵器、JC 837-1998 建材工業(yè)用分室反吹風袋式除塵器、JB/T 8532-2008 脈沖噴吹類袋布除塵器、JB/T 9055-1999 機械振動類袋式除塵器、JB/T 20108-2007 藥用脈沖式布袋除塵器、AQ 煤礦用袋式除塵器等標準規(guī)范。




中央除塵設(shè)備特點如下:

使用簡便:無需再搬運笨重的除塵設(shè)備。

性能:較之移動除塵設(shè)備,強達4至5倍的吸附力。

清潔衛(wèi)生:灰塵會通過一個密封的管道系統(tǒng),吸入過濾容器。

省時省力:由于效力強了5倍,并且無需搬來搬去,清潔工作所需時間被縮減

木工除塵設(shè)備先進的進風導(dǎo)流和均流技術(shù),保證分流均勻、暢通卸灰。優(yōu)質(zhì)脈沖閥,保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便,密封性好,可實現(xiàn)不停機換袋。自動控制,并可根據(jù)用戶要求增設(shè)溫度,料位等傳感件的報警控制。木工除塵設(shè)備廣泛應(yīng)用于木制品、冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。主要特點處理氣量大大處理氣量可達1100000m3/h。除塵效率高,除塵效率高。清灰效果好噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動力特性,當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時,對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體,仍有很大清灰效果。占地面積小濾袋長度6m,且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取,占地面積較常規(guī)脈沖反吹風袋式除塵設(shè)備小。控制技術(shù)先進

具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能



宏程凈化設(shè)備 有限公司是內(nèi)蒙古通遼地區(qū)較早生產(chǎn)經(jīng)營 內(nèi)蒙古通遼脈沖布袋除塵器的生產(chǎn)型企業(yè),采用現(xiàn)代化管理方法,以質(zhì)量控制求生存,以擴大品種謀發(fā)展,我公司主要生產(chǎn) 內(nèi)蒙古通遼脈沖布袋除塵器等產(chǎn)品。 公司深入開展企業(yè)內(nèi)部的各項基礎(chǔ)管理工作,以提高技術(shù)為先導(dǎo)狠抓了質(zhì)量,使企業(yè)享有很高的信譽,依靠嚴格的科學管理,雄厚的技術(shù)力量,上乘的質(zhì)量,為用戶提供了滿意的 內(nèi)蒙古通遼脈沖布袋除塵器產(chǎn)品。 在激烈的市場競爭中以振興民族工業(yè)為己任,信譽為本,一如既往地竭誠為廣大用戶提供合格的 內(nèi)蒙古通遼脈沖布袋除塵器產(chǎn)品和服務(wù)。




家具廠除塵器工作原理過程

家具廠除塵器用一個時間繼電器自動控制接力機。用接力風機間歇正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)的方法,采用風力振打來濾(布)袋內(nèi)壁積塵。振時,隨著設(shè)備內(nèi)的含塵量有所增加,采用兩組收塵配置互相交錯振,將從這套收塵器抽出的含塵空氣排至另一套收塵器,然后再從另一套收塵器抽出的空氣排到這一套收塵器進行過濾。這樣反復(fù)振蕩N次,粘在袋壁上的粉塵即可振落下來,達到徹底清灰的目的。



工作原理:

含塵氣體在風機的引導(dǎo)下進入除塵后,由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下,沉淀到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室,通過布朗擴散和纖維拉截等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾筒的濾料表面,凈化后的氣體進入凈氣室內(nèi),由出風口經(jīng)風機排出。木工除塵設(shè)備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大,當阻力達到一定的設(shè)定值時,通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔,噴射出一股高速高壓氣流,通過進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,當脈沖閥開啟時,氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文氏管的擴充,均勻的進入濾筒內(nèi)部,在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓,生產(chǎn)巨大的振動,使沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),收集的粉塵通過卸灰閥,排出到灰桶內(nèi)。

上排濾筒會首先脈沖反吹,然后控制儀選擇下排重復(fù)脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續(xù)選擇其他濾筒進行脈沖反吹操作。




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