聲測管施工步驟及要求1.1、施工順序如下：施工準(zhǔn)備→測量定位→鉆孔→清孔→澆筑混凝土→插入無縫聲測管→注漿。1.2、施工方法及技術(shù)要求1.2．1、注漿無縫聲測管采用φ42無縫冷軋鋼管、壁厚4mm，鋼管連接采用對口焊接或套管連接。無縫聲測管布置間距1.2m*1.2m，注漿無縫聲測管前端做成尖錐狀，尾部焊接φ6加筋箍，管壁四周鉆8mm壓漿孔，無縫聲測管尾部50cm處設(shè)置止?jié){環(huán)，尾部50cm范圍內(nèi)不設(shè)壓漿孔； 1.2．2、注漿無縫聲測管上部管口制作安裝一個密封性好并可方便拆卸的注漿口。注漿口必須裝有可控制的控制閥，可讓注漿無縫聲測管內(nèi)的水泥漿保持穩(wěn)定的壓力。1.2.3、為了提高無縫聲測管注漿的效果，在一級邊坡尚未開挖至坡腳時，在條件允許的情況下，應(yīng)及時開始施工，碎落臺以上為空樁，待無縫聲測管注漿完成后，將空樁截去。1.2.4、注漿無縫聲測管注漿前必須對無縫聲測管進行封口，封口材料采用摻入速凝劑的水泥砂漿，以提高凝結(jié)速度及強度，封口時要預(yù)埋一根排氣管。  次注漿采用42.5級硅酸鹽水泥砂漿，水灰比1:1，先用PVC管插入孔底進行孔壁清孔注漿，注漿后需等孔內(nèi)的殘渣水溢出后方可停止注漿。此時觀察水泥漿的狀態(tài)、鋼管內(nèi)是否漏漿，如孔內(nèi)水泥漿下降較快，必須馬上補漿，待水泥漿穩(wěn)定后方可進行管內(nèi)注漿。 1.2.5、待  次注漿穩(wěn)定后，再對排氣孔進行封口，進行第二無縫聲測管孔內(nèi)的壓漿。按照設(shè)計要求一般注漿量為0.033m3/m，如注漿量已超過設(shè)計的用量，注漿的壓力表還未穩(wěn)定，或者邊坡表面局部出現(xiàn)滲出水泥漿，此時應(yīng)停止注漿，待水泥漿初凝后再進行壓漿。再次壓漿后，還出現(xiàn)上述情況，也應(yīng)停歇注漿，依次循環(huán)將水泥漿壓滿并達(dá)到設(shè)計壓力。當(dāng)壓力達(dá)到并穩(wěn)定一定時間后，將管口的控制閥門關(guān)閉，并拆除無縫聲測管。

聲測管做什么用的?要想干好隧道工程，就要先研究好聲測管做什么用的。鋼管在專用的管床上加工好絲扣，管節(jié)長度為4m、6m兩種，導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑15mm注漿孔(靠孔口3.5m處的棚管不鉆孔)，孔間距30cm。奇數(shù)號孔采用注漿聲測管，聲測管由熱軋無縫鋼管加工而成，即在聲測管壁上設(shè)置15mm直徑的注漿孔，呈梅花形布置，孔間距為15×15cm。   節(jié)入孔管頭焊成圓錐形，便于入孔，而錨桿在預(yù)應(yīng)力的作用下，主動受力，始終是對坡體提供指向坡內(nèi)的抗力，隨著預(yù)應(yīng)力的損失和坡體變形的停止，退化為土釘。預(yù)應(yīng)力錨索框架梁支護體系作用機理 預(yù)應(yīng)力錨索框架梁體系中，將錨索錨固到框架上，錨固力首先作用于框架，然后通過框架傳遞給巖土體，從而在巖土體中產(chǎn)生附加應(yīng)力，調(diào)整巖土體內(nèi)應(yīng)力環(huán)境，起到加固邊坡的目的。 框架梁除表層固坡作用外，還有傳力作用。 

聲測管控制注漿抗滑復(fù)合結(jié)構(gòu)及其快速施工方法一種聲測管控制注漿抗滑復(fù)合結(jié)構(gòu)及其快速施工方法，由聲測管樁、樁間復(fù)合土體和管頂框架組成。管頂框架由鋼筋混凝土澆筑的橫梁與縱梁組成，固定在邊坡平臺或埋置在坡體內(nèi)；聲測管管頂與框架內(nèi)縱向受力鋼筋焊接，并整體澆注在框架梁內(nèi)；聲測管樁之間土體由于劈裂注漿作用形成樁間復(fù)合土體。聲測管樁、樁間復(fù)合土體和管頂框架組成復(fù)合結(jié)構(gòu)，共同抵御滑坡推力或土壓力。聲測管控制注漿抗滑復(fù)合結(jié)構(gòu)相比傳統(tǒng)聲測管樁，顯著提高抗彎、抗剪能力，可抵御較大的滑坡推力或土壓力；同時具備施工迅速、機械化程度高、對邊坡擾動小、雨季施工方便等優(yōu)點，是一種極具發(fā)展前途的新型邊坡加固技術(shù)。