全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)平時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)工作：全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)在使用前要檢查，看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動(dòng)、工作臺(tái)和全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)是否保持水平等，同時(shí)在加工之前，機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。2. 產(chǎn)品途及優(yōu)勢鋼筋籠繞筋機(jī)現(xiàn)，解決了鋼筋籠滾焊機(jī)無法同時(shí)雙盤筋同時(shí)纏繞問題，且鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠制作，效率高，省時(shí)省工，對(duì)于不同直鋼筋籠切換設(shè)備不刻意調(diào)節(jié)，使方便靈活。結(jié)束了鋼筋籠一貫工歷史，為橋梁樁基制造大大了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可加工36米以上，直兩米以上鋼筋籠，廣泛于高鐵、高速等項(xiàng)目建設(shè)，鋼筋籠繞筋機(jī)加工鋼筋籠精度高，誤差小，兩個(gè)相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi)，米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內(nèi)，基本都是項(xiàng)目部達(dá)標(biāo)產(chǎn)品。鋼筋籠繞筋機(jī)所有制作材料嚴(yán)格使國標(biāo)鋼材，生產(chǎn)嚴(yán)謹(jǐn)，故障率遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平，本司鄭重承諾繞筋機(jī)整機(jī)質(zhì)保一年，不僅要把好產(chǎn)品售去，還要給客戶提供優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)，時(shí)間為客戶安裝設(shè)備，時(shí)間為客戶解決問題。3. 技術(shù)參數(shù)主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～14mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：0～450mm可任意；功率：通設(shè)備15KW，加重設(shè)備20KW；可定做。滾焊速度根據(jù)操作熟練成度從低到高可任意。盤電機(jī)及電機(jī)電源電纜采鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行。傳統(tǒng)以來，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國各施工現(xiàn)場，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動(dòng)成型已成必然發(fā)展趨勢。

河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司鋼筋加工行業(yè)經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展，施工現(xiàn)場對(duì)鋼筋加工設(shè)備的使用要求也逐步。原始的手工制作、機(jī)械加工日漸不能現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的應(yīng)用勢必推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。公司主要產(chǎn)品有：數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、數(shù)控彎箍機(jī)、全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)、手提式液壓彎曲機(jī)、鋼筋鐓粗機(jī)等一系列鋼筋加工設(shè)備。公司產(chǎn)品主要用于高速公路、高速鐵路化建設(shè)領(lǐng)域、房屋建筑領(lǐng)域的鋼筋加工場或施工現(xiàn)場，重點(diǎn)服務(wù)對(duì)象為中鐵、中交、各省路橋等施工企業(yè)及專業(yè)的鋼筋加工廠。數(shù)控鋼筋加工設(shè)備采用人機(jī)親和度較高智能數(shù)控，對(duì)所需的鋼筋按預(yù)先設(shè)定好的程序進(jìn)行加工，數(shù)控鋼筋加工工藝精度高，充分保證了鋼筋的定尺、調(diào)直、切斷、彎箍精度，具備一次彎制合格率較高的特點(diǎn)，能源消耗都將大幅度，相應(yīng)設(shè)備流程布局合理，真正實(shí)現(xiàn)了省時(shí)、省力、省料、省地，有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。鋼筋自動(dòng)下料加工工程實(shí)例鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋數(shù)控自動(dòng)下料加工施工技術(shù)成功地運(yùn)用到泉州城二期項(xiàng)目上，采用鋼筋自動(dòng)下料設(shè)備，保證了箍筋精度，大大了生產(chǎn)效率，了經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，完善和了鋼筋化作業(yè)水平。集高生產(chǎn)率、高精密加工及操作便利性于一身的新一代多功能復(fù)合車削中心。該系列產(chǎn)品采用正交型 Y 軸結(jié)構(gòu)，左右主軸及銑削主軸組合，還可配備下刀塔，一次裝夾即可完成復(fù)雜零部件加工，集多臺(tái)普通設(shè)備的加工功能于一體，加工時(shí)間和人力成本，保證了生 產(chǎn)效率。將主軸和進(jìn)給軸熱變位化，銑削主軸達(dá)到 0.0001°高精密分度控制，完成高精密加工，采用人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，更加便于操作和修理。建貿(mào)鋸床能夠?yàn)榭蛻籼峁┩晟平鉀Q方案，客戶需求。X軸采用滑塊整體結(jié)構(gòu)，確保X軸精度和加工剛性，Z軸硬軌，以保證機(jī)床加工時(shí)的精度和剛性。高速變速箱主軸6000rpm。圓盤式刀庫，容量為24把，機(jī)械手換刀，可靠，換刀迅速。冷卻采用大流量，高揚(yáng)程水泵，保證在高速切削下具有充分的冷卻。