配置在鋼筋混凝土結構中的鋼筋，按其作用可分為下列幾種:1、受力筋—承受拉、壓應力的鋼筋。2、箍筋—承受一部分斜拉應力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱內。3、架立筋—用以固定梁內鋼箍的位置，構成梁內的鋼筋骨架。4、分布筋—用于屋面板、樓板內，與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。5、其它—因構件構造要求或施工安裝需要而配置的構造筋。如腰筋、預埋錨固筋、預應力筋，環等。現在鋼筋常用有熱軋光圓鋼筋（俗稱圓鋼）、熱軋帶肋鋼筋（俗稱螺紋鋼）、冷軋扭鋼筋、冷拔低碳鋼絲。其中以前兩者應用廣泛，后兩者一般用在高強混凝土中。圓鋼標識為HPB235，一般采用的直徑為6.5、8、10、12，再粗的就不常用了，而且以6.5和8為常用，一般用做箍筋。螺紋鋼常見標識是HRB335，一般采用的直徑為12到22的偶數、25、28、32、40、50，再粗的一般出現在大體積混凝土工程中，不常用，一般在25以下的為常用，而且磚混結構中16以下的常見。至于HRB400、HRB500一般也不常見，至少一般工業、民用建筑中不常用。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。繞筋機

40鋼筋套絲機，主要用于建筑工程帶肋鋼筋加工滾軋直螺紋絲頭，是實現鋼筋直螺紋連接的關鍵設備。可加工直徑為16-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。二、特點40鋼筋套絲機，可一次裝夾完成剝肋、滾軋螺紋。加工牙型飽滿，尺寸精度高。可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠，具有獨特的刀具自動開合機構。三、結構40鋼筋套絲機由機體、夾緊鉗、滑桿、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、自動回車機構、冷卻機構、電器控制箱、控制系統等部分組成。具體結構見后附裝配示意圖、部件裝配圖、電氣原理圖及接線圖。四、主要技術參數1、加工范圍： Φ14-Φ40mm2、主電機功率： 4KW3、配用電源； 三相380V 50HZ4、主軸轉速： 62r/min5、加工長度： 80mm6、重 量： 500㎏鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術，是一種新型的鋼筋連接技術，和傳統工藝相比，該技術的優點在于無虛假螺紋，力學性能好，連接可靠連接強度超過鋼筋母材強度，該技術達到了JGJ107-2003中一級接頭標準。主要技術參數：本機主要特點： 主要技術參數：HGS-40型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機主要用于建筑工程帶肋鋼筋直螺紋絲頭，是實現鋼筋直螺紋連接的關鍵設備，可加工直徑16-40mmHRB40mmHRB335級和HRB400級帶肋鋼筋.具有獨特性刀具自動開合，鋼筋一次裝夾。30秒完成絲頭加工，效率高。加工牙形飽滿，尺寸精度高，可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。本機操作簡單，設計合理，使用維護方便，更換刀片，僅需5分鐘。可滾扎60度或75度鋼筋紋頭換滾絲輪即可。刀具采用自動開合結構，鋼筋絲頭加工”模具化“，精度高，合格。 加工鋼筋直徑范圍：16-40mm繞筋機

繞筋機分析線鋼筋滾籠機在使用中故障問題：1、鋼筋滾籠機刀片的刀床，容易形成弧面。其主要是床面短，刀刃端伸出長達22.5mm。由于刀刃過長，就難以克服沖切產生的橫向壓力，也就是說，刀刃伸出越長，床面支撐點承受的壓力就越大。2、鋼筋滾籠機的床面中心沒有退屑槽，在更換刀片時，床面、特別是中心位置，容易沾有碳化皮，鐵屑等雜物夾在里面，使鋼筋切斷機刀片與床面的局部或四周形成空隙，沖切時刀片就產生橫向擺動，導致床面逐漸形成拱弧面，刀刃崩裂，有時切6？mm鋼筋切不斷而夾口3、鋼筋滾籠機潤滑不良，鋼筋切斷機刀片的刀座上下滑動容易磨傷，有時被卡死在里面不易打下來，主要原因，是刀座的兩條橫油槽相距寬，而沖切形成只有5mm，中間有20mm鋼筋切斷機刀片的刀座得不到足夠的油，特別是兩側，不能往返，耗油多4、鋼筋滾籠機刀片損耗大，單刃、雙刃刀片利用率不高。有時新刀片用不到一兩個小時就崩個大口子。