管材在機架以外的部分用支撐架托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好(見圖1)。置入銑刀，先打開銑刀電源開關，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當的壓力，直到兩端面均有連續的切屑出現，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動架，關掉銑刀電源。切屑厚度應為0.5～1.0mm，通過調節銑刀的高度可調節切屑的厚度。取出銑刀，合攏兩端管，檢查兩端對齊情況。管材的錯位量不應超過管壁厚度的10%或1mm中的較大值，通過調整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行校正。合攏時管材兩端面間應沒有明顯縫隙，縫隙寬度不能超過:0.3mm(D≤225mm)、0.5mm(225mm＜D≤400mm)或1.0mm(D＞400mm)。
如不滿足上述要求應再次銑削，直到滿足為止。PE燃氣管熱熔連接前、后，清潔焊接表面和加熱工具。焊接表面污物應用潔凈棉布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質刮刀切除。PE燃氣管焊接技術。PE燃氣管熱熔對接方法與步驟。PE燃氣管檢查對接焊機是否與管材直徑和規定的對接焊周期匹配。PE燃氣管熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產廠家和管材、管件生產廠家的規定，對接焊溫度通常在200℃——235℃之間。PE燃氣管熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產廠家和管材管件生產廠家的規定。在保壓、冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加外力。PE燃氣管在對接焊機上管材和管件的焊口，清潔端口。PE燃氣管熱熔對接注意事項。
PE燃氣管移動可動夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢查管端連接面，使其間隙不大于0.3mm。PE燃氣管校直對接焊機上兩對應的待接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。PE燃氣管將加熱工具放在兩連接面之間。使對接焊機上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力，直到融化形成沿管材整個外圓周平滑對稱的翻邊為止。PE燃氣管加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具，并應用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。PE燃氣管供應商，市政外網PE燃氣管批發商-山東陽谷恒泰實業有限公司。外網供水工程指定PE燃氣管廠家，中水潤認證PE燃氣管廠家-山東陽谷恒泰實業有限公司。PE燃氣管熱熔連接施工注意問題。
PE燃氣管的強度試驗壓力應為管道設計壓力的1.5倍。PE燃氣管進行強度試驗時，應緩慢升壓，達到試驗壓力后，應穩壓1小時，不降壓為合格。PE燃氣管氣密性試驗應符合現行行業標準《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》（CJJ33-89）的規定。PE燃氣管試驗介質宜使用壓縮空氣，其溫度不宜超過40℃，吹掃流速不宜低于20m/s,吹掃壓力不應大于工作壓力。PE燃氣管地埋施工注意問題。PE燃氣管安裝方法與步驟。PE燃氣管安裝完畢。外觀檢查合格后，應對全系統進行分段吹掃，吹掃后方可進行強度試驗和氣密性試驗。PE燃氣管標準球閥施工注意問題。PE燃氣管埋地深度依照燃氣施工規定。