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反擊式破碎機(jī)利用“石打鐵”的原理，適用于不同物料規(guī)格的破碎，不僅破碎比大，而且單位電耗低，完全滿足“多破少磨”的工藝要求，在礦山生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。但是，反擊破的工作環(huán)境相對(duì)比較惡劣，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，難免會(huì)出現(xiàn)故障。一旦故障停機(jī)，會(huì)直接耽誤石場(chǎng)工期，造成很大的損失。但是如果對(duì)于反擊破的常見(jiàn)故障及解決方案了然于心，就可以迅速找到故障原因和解決辦法，快速恢復(fù)正產(chǎn)，降低損失。
【工作原理】：錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的主要的作業(yè)部位是電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)時(shí)物料會(huì)均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，與此同時(shí)物料自身的重力作用可以使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向其他零部件的破碎再繼續(xù)進(jìn)行研磨直至達(dá)到生產(chǎn)要求。
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圓錐破碎機(jī)的給料方式也會(huì)影響破碎壁和軋臼壁的使用壽命，如果破碎機(jī)給料裝置安裝不當(dāng)，或者是給料時(shí)物料過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)給料不均勻，引起破碎前內(nèi)物料堵塞，使得破碎壁和軋臼壁承受的壓力過(guò)大，從而加大礦石對(duì)內(nèi)壁的磨損，損壞襯板，降低使用壽命。
破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量
上述3點(diǎn)都是外在因素，影響破碎比和軋臼壁主要的因素還是自身的質(zhì)量，目前市場(chǎng)破碎機(jī)的破碎壁和軋臼壁的原材料都是高錳鋼制造的，耐磨配件的表面有很高的要求，不允許有裂紋和影響使用性能的鑄造缺陷。隨著科技的發(fā)展，耐磨材料的性能也不斷，要選擇在沖擊作用下，能夠保持其原有韌性的材料。
以上給大家介紹了影響破碎機(jī)破碎壁和軋臼壁的4個(gè)主要因素，在破碎機(jī)的使用過(guò)程中，除了注意破碎壁和軋臼壁的使用情況之外，還要注意其他零部件的使用情況，定期進(jìn)行破碎機(jī)維護(hù)工作，保證破碎機(jī)的正常運(yùn)行
對(duì)輥破碎機(jī)的破碎材料被輥壓碎，并被研磨以壓碎材料。 破碎輥直接與材料接觸并且易于磨損。 它是一個(gè)易損件，是使用過(guò)程中需要修理的部件。
在購(gòu)買對(duì)輥破碎機(jī)時(shí)，有經(jīng)驗(yàn)的客戶通常會(huì)詢問(wèn)有關(guān)破碎輥的更多息，例如：破碎輥是什么材料，破碎輥可以使用多長(zhǎng)時(shí)間，以及如何更換破碎輥。
目前，市場(chǎng)上有兩種類型的對(duì)輥破碎機(jī)破碎輥。 一種是高錳鋼鑄輥，另一種是碳鋼鑄輥。 目前，大多數(shù)對(duì)輥破碎機(jī)制造商使用高錳鋼鑄輥，并且使用表面輥的制造商較少。
對(duì)輥破碎機(jī)的破碎輥的使用長(zhǎng)度根據(jù)不同破碎材料的強(qiáng)度而變化，并且硬質(zhì)材料被破壞并在短時(shí)間內(nèi)使用; 破碎的脆性材料使用了很長(zhǎng)時(shí)間。 出產(chǎn)實(shí)踐證實(shí)，堆焊輥的使用壽命約為高錳鋼軋輥的2-3倍。
對(duì)輥破碎機(jī)是一種常用的中型和細(xì)碎式破碎裝置。 相對(duì)旋轉(zhuǎn)的破碎輥的破碎和研磨作用是材料分解，并且破碎的材料因?yàn)橹亓μ烊坏貜呐懦隹诼湎隆?/div>
