空壓機維修保養耗材配件 濾清器保養 空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。 分離器更換  油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油氣分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油氣分離器破損跑油。 更換方法： 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋，取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油氣分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。

空壓機維修保養耗材配件 控制參數  空壓機配件系統用以提供低壓大流量的空氣源，供生產工藝用。過去，由于手動控制操作室噪音太大，操作員無法長呆，稍不注意，空壓機配件的出口溫度就會超標,該參數對化工生產工藝尤為重要,控制不好可能會造成次品甚至報廢,使生產成本提高;更重要的是有時空壓機配件會發生喘振，嚴重時將會使其損壞。因此，為保證產品質量和保護空壓機配件系統，迫切需要有一套微機自動控制系統對空壓機配件進行控制,并對生產進行管理。空壓機配件自動控制系統結構復雜，有高、低壓電路(空壓機配件由6 kV高壓電機帶動),氣路(兩級增壓)，dsfr_118油路(潤滑油系統)，水路(冷卻水系統)等，空壓機配件工況惡劣，電磁干擾強，振動噪音大，工作時間長，輸入參數多,并有5 個聯鎖機構，兩路閉環控制，其控制比較復雜。系統控制工藝要求空壓機配件連續運行不停車，故必須充分考慮系統連續工作的可靠性和抗干擾能力；連續運行時要防止空壓機配件進入喘振邊界，并能在剛進入時很快退出，故其控制模型要，控制參數能隨季節和工藝變化隨時進行修改。系統的控制原理系統除空壓機配件開車啟動和正常停車外，全部工況均由微機自動控制，如對空壓機配件系統(包括電機、變速箱和空壓機配件本體)的氣路、油路、水路三大系統以及空壓機配件軸向位移進行自動控制。其中，核心的控制是空壓機配件防喘振系統和出口氣溫的自動控制。這是確?？諌簷C配件工作和產品質量的關鍵。同時保留原空壓機配件的手動操作功能,即使是微機系統出故障，仍可采用手動操作正常運行。 防喘振系統自動控制空壓機配件系統可以認為是由進口管道、空壓機油離心葉輪及排氣管道所組成。首先，對它取一總控制體，則作用在控制體上的力為連續分布的軸向力（它包括葉片作用力和壁面作用力），控制體與外界的能量交換為連續分布的機械功W和熱量Q，控制體與外界的質量交換（不包括進出口截面）用一連續分布的流量來表示?？諌簷C配件是往復間斷性供氣，運行時氣流脈動大，壓縮機轉速高，輸氣平穩，無氣流脈動，能夠滿足要求較高氣量用戶的需求。空壓機配件基本沒有自動控制系統，壓縮機有完善的自動控制與保護系統，屬于機電一體化產品，方便了設備的維護管理，同時也 限度地降低了能耗。