耐候鋼板效益回升的如此之快有著客觀的因素的支撐，那就是 積極重視和規范，廠家進行自我管理和改進，所以取得的這些效果都是大家共同努力的結果!

  耐候鋼板一般都用在景觀建設中，是抗腐蝕的，耐用的，特別是在濕熱，高寒環境下都是能夠用的。這幾年隨著影視業的發展大多數的古裝劇都是在古建筑的環境下進行拍攝的，古建筑行業也是不斷地進行發展的，在古建筑的發展中，是離不開耐候鋼板的，古建筑中為什么非要使用耐候鋼板呢?這是因為使用耐候鋼板有著比較大的抗壓能力，具體的話我們可以進行相關的計算：

  DN=10MM,壁厚為3mm

  設材料的抗拉強度為σ，壓力為P，管子外徑D;

  管子壁厚δ=(P*D)/(2*σ/S)

  其中S 為系數;

  因為P小于7MPa,S選S=8; P小于17.5MPa,S選S=6; P大于17.5MPa,S選S=4;

  我們選系數為S=6; 選20鋼抗拉強度為410MPa,

  故管子可承受的壓力P=(2*σ/S*δ)/D

  =(2*410/6*3)/(10+6)

  =26.25MPa>設定17.5

在電磁連鑄中(EMC)，在結晶器外水平繞一線圈，并通以交流電。垂直磁場和鑄件內感生的水平方向的次級電流相互作用產生的勞倫茲(Lorenz)力即使交流電流方向改變也總是向內的。這樣，對初始坯殼總形成一個束緊的力，并支撐著坯殼，初始坯殼與結晶器表面間的間隙就增大，從結晶器吸收的熱量下降，實現了緩冷。由于較低的冷卻速度，初始坯殼不會在彎月面上形成，因結晶器振動而產生的結晶器-坯殼間隙的壓力波動就因間隙增大而減小。結果就可防止生成振痕和鉤痕，從而也防止了鉤痕卷入夾雜物和氣泡。用EMC可大大減少板坯表面10mm深度內的夾雜物數量。這是JRCM電磁連鑄項目的研究成果之一。對2.2和2.3提到的中間包和結晶器流場控制以去除夾雜物來講，計算電磁流體動力學研究是必不可少的。4控制夾雜物化學成分耦合析出模型分析凝固觀偏析時考慮了溶質向固體的反向擴散。假設剩下的液體內達到局部熱力學平衡，包括夾雜物的析出。這個模型可模擬凝固時夾雜物化學成分的變化，曾用于控制奧氏體不銹鋼的氧化物夾雜。當固體分數為0.5時，厚壁耐磨鋼板中氧含量的氧化鋁、氧化硅含量計算值與觀察結果很好相符。兩種結果都指出，當鋼中總氧量從40ppm增至80ppm時，氧化鋁含量急速下降而氧化硅含量大大增加。在總氧量40ppm的鋼中，即使在高溫下，夾雜物中大都是堅硬的結晶相，為氧化鋁和MgO?Al2O3尖晶石，這些夾雜物是不能變形的。而在總氧量為80ppm的鋼中，在1200℃時液態相占夾雜物的80%，這些夾雜物被認為是可以變形的。根據這一發現，成功地開發了一種可拔絲的奧氏體不銹鋼。對輪胎鋼絲也作了類似的分析。對厚壁耐磨鋼板控制夾雜物化學成分來說，計算熱力學是很有用的。