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知道球墨鑄鐵型材是怎么成型的嗎?很簡單,先是將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀;對球墨進行球化處理,意味著金屬微粒尺寸變小,這同樣也會提高材料強度,硬度。 緊接著對這種球鐵進行正火處理,目的是為了獲得珠光體基體組織,并細化晶粒,均勻組織,以提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。 球墨鑄鐵型材高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區間820~860℃。正火之后一般還需進行四人處理,以正火時產生的內應力。由于球墨鑄鐵型材比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性,因此常常被用于制造內燃機、汽車零部件及農機具等。



球墨鑄鐵型材已經在多個領域發揮作用,下面就給大家意義具體介紹一下: 工業領域:可以制成圓型,方形和多邊形狀,還可以根據客戶需要做成***接近實際零件外形的界面。 流體動力領域:集成塊、閥、執行機構和油缸。 氣動領域:泵和壓縮機原件。 汽車和商用車輛領域:發動機制造(柴油機和汽油機),傳遞動力齒輪等。 油,汽車和石化工業領域:鉆桿活塞,鉆頭,套和導桿。 鋼鐵廠和設備領域:輸送和導向輥,鋼管矯正輥。 通用工業領域:機床道具生產,模具和工具的制造 以上就是鑄鐵型材給大家介紹的關于球墨鑄鐵型材的應用領域




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球墨鑄鐵棒材在使用上有很多優點,可以有效提高鑄鐵的機械工業,也可以提高鑄鋼的塑性和韌性。這樣可以得到強度高的產品。   球墨鑄鐵棒材球墨鑄鐵型材由于其功能的優越性,在生產中可以替代一些較昂貴的鑄鋼和鍛鋼。本產品廣泛應用于機械行業。   球墨鑄鐵棒的應用范圍很廣,可用于制齒輪、活塞、液壓缸蓋、軸承、液壓閥、氣門導套、固定側板等機械零件。其表面光潔度更高,刻度精度更高,質量更穩定,不易晃動。




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