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振動電機在使用過程中如果出現(xiàn)電流過高極易燒毀電機,所以在使用過程中要特別注意,下面我們分析一下造成電流過高的原因及檢測。振動電機機械部分故障,如:振動電機與外界物體運轉(zhuǎn)摩擦,軸承堵塞、遼寧沈陽附近老化、遼寧沈陽附近損壞、遼寧沈陽附近缺油或油脂不耐高溫等,過載造成負荷過大超出了電機的功率許可范圍,特別是軸承的損壞極易造成轉(zhuǎn)子與定子的摩擦,在此狀態(tài)下如果不及時處理會造成電機線包燒壞。電氣部分的原因就復(fù)雜許多:電壓不穩(wěn)(過低或過高),缺相,電機線圈相間或者匝間有短路現(xiàn)象,三相電壓不平衡相差太大,線包浸漆、遼寧沈陽附近接地絕緣未處理好,電纜不匹配、遼寧沈陽附近發(fā)熱,接頭松動。斷電分析:如電機轉(zhuǎn)動流暢,軸承不發(fā)熱,就很可能振動電機是電氣部分的問題了。



粉塵防爆振動電機Z高表面溫度在規(guī)定的無粉塵或有覆蓋粉塵條件下試驗時,電氣設(shè)備表面的任何部分所達到的Z高溫度。一般防爆電機均為T4組,其Z高表面溫度為130℃。粉塵防爆振動電機分A型和B型兩種不同型式的電氣設(shè)備,這兩種型式具有同等的防點燃性能。為設(shè)計者提供了參考數(shù)據(jù),根據(jù)實際需要可以對截齒進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。運動學(xué)考慮除了質(zhì)量和力之外的運動所有方面。漆銹的:漆銹的特征是多發(fā)在封密式的防爆振動電機,電機在裝配時聲音很好,但在倉庫內(nèi)放了一些時間后,電機異響變的很大,拆下軸承有嚴(yán)重生銹現(xiàn)象。以前很多廠家都會認為是軸承的問題,經(jīng)過我們的不斷宣傳,現(xiàn)在電機廠已經(jīng)意識到主要是J緣漆的問題。該問題主要是因為J緣漆揮發(fā)出來的酸性物質(zhì)在的溫度、遼寧沈陽同城濕度下形成腐蝕性的物質(zhì),把軸承溝道腐蝕后導(dǎo)致軸承損壞。該問題目前只能是選用好的J緣漆,并在烘干后通風(fēng)一段時間后裝配。防爆振動電機定制常用解決方案防爆振動電機用這種方法試驗,設(shè)備簡單,各零部件在水壓作用下各部位的受力情況和電機實際工作中空腔內(nèi)爆咋性氣體爆咋時的受力情況一致,在對隔爆零部件進行壓力試驗的同時,也檢驗了相關(guān)緊固件的結(jié)構(gòu)強度和所有隔爆零部件結(jié)合面的剛性和密封性能。但這種試驗方法無法檢測配合面的強度,并且要求所有零部件須同時送達試驗現(xiàn)場,生產(chǎn)組織不便,而且因為需要對隔爆零部件進行組裝,效率很低,所以在生產(chǎn)中一般都采用單件水壓試驗的方法。防爆振動電機帶變速的不間斷運行,不間斷運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續(xù)序列所組成的運行。其中每一間隔都包括具有其所屬速度中一種速度的不變負荷時間以及具有其他速度的和其直接相連的不變負荷時間。變極異步防爆電機是這種運行方式的一例。軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。油潤滑軸承一般是選用形式軸承,脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。




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