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控彎箍機,專門加工內加強箍圈,該設備加工的內圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口,更方便于放入安裝。全自動數控鋼筋彎箍機的主要原理及特點,鋼筋彎箍機自動化程度高,牽引速度快,工作效率高,調直效果好,加工尺寸準確,可對φ6-φ10毫米熱軋帶肋鋼筋、圓鋼、冷壓帶肋鋼筋進行調直、切斷、彎曲次成型加工,廣泛應用于建筑工地及鋼筋加工廠。采用觸摸屏PLC可編程序控制器編程,只要輸入產品尺寸即可生產,自動調直送料,自動切斷,自動彎鉤。可設置多個批次,容易操作,彎曲中心產量高。省人工,使消費者信得過的產品。簡易型設計,簡易式操作,全中文菜單顯示,懂得調直機的人即學即會,三分鐘教會操作。一、機器結構數控鋼筋彎箍機器結構,主要由:機座預調、牽引機構、調直框,液壓切斷機構、自動計米裝置、折彎裝置、承受架、行走裝置、PLC電器控制等部分組成。二、預調部分,該部分主要通過預調輪調直讓線材更好的進入調直筒內,三、通調柜部分,該部分主要通過調直輪使曲線棍達到一定的偏心量,線材在高速的調直筒中完成校直工作。
執行機構牽引花盤上安裝有48個氣缸用于縱筋的加緊,執行機構故障又分為電磁閥故障和氣缸故障,電磁閥是用來控制流體的自動化基礎元件,氣缸是將壓縮空氣的壓力轉換為機械能的氣動執行元件,電磁閥與氣缸配合共同完成所需運動,彎曲中心;氣缸常見故障及原因分析如下:1.輸出力不足動作不平穩、緩沖效果不良。即便是性能再優異的數控鋼筋籠滾焊機,隨著使用年限的不斷增長,也不可避免地發生這樣或是那樣的故障問題,其中尤以電氣裝置故障較常見。原因分析:數控鋼筋籠滾焊機潤滑不良;或桿卡住;供氣流量不足;有冷凝水雜質。緩沖密封圈磨損;調節螺釘損壞;汽缸速度太快。缸蓋損壞;桿損壞。2.不能換向或動作、氣體泄漏、電磁閥不能關閉。原因分析:潤滑不良;彈簧被卡住或損壞;油污或雜質卡住滑動部分閥芯密封圈磨損;閥桿和閥座損傷。