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激光切割機,地軌式激光切割機全新升級品質保障
更新時間:2025-01-24 13:22:40 瀏覽次數:6 公司名稱:武漢 華宇誠數控科技有限公司
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產品參數 | |
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產品價格 | 電儀/臺 |
發貨期限 | 3天 |
供貨總量 | 999 |
運費說明 | 供方支付 |
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激光切割機的價格不低,少則幾十萬多則上百萬。所以盡可能的延長激光切割機的使用壽命才能更好的節約生產成本,贏得更大的利益。由此可見激光切割機的日常保養和維護是十分重要的。下面主要從六個方面來進行說明。
一.循環水的更換和水箱清洗。在機器工作前一定保證激光管充滿循環水,循環水的水質及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環水和對水箱進行清洗。這個一個星期進行一次。
二. 風機清潔。機器中的風機長時間的使用,會使風機里面積累很多的固體灰塵,讓風機產生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當出現風機吸力不足排煙不暢時,就要對風機進行清洗了。
三. 鏡片的清潔。機器上會有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損 壞。所以每天要對鏡片進行清潔。清潔的同時要注意:1.鏡片應輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;2.擦拭過程應輕拿輕放,防止跌落;3.聚焦鏡安裝時請務必保 持凹面向下。
四. 導軌清潔。 導軌、直線軸作為設備的核心部件之一,它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩
性。設備在運行過程中,由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面,對設備的加工精度有很大影
響,并且會在導軌直線軸表面形成蝕點,縮短設備使用壽命。所以每半個月清潔一次機器導軌。清潔前要關閉機器。
五. 螺絲、聯軸節的緊固。運動系統在工作一段時間后,運動連接處的螺絲、聯軸節會產生松動,會影響機械運動的平穩性,所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異 響或異常現象,發現問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。次堅固應在設備使用后一個月左右。
六. 光路的檢查。機器的光路系統是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的,在光路中聚焦鏡不存在偏移問題,但三個反射鏡是由機械部分固定的,偏移的可能性較大,雖然通常情況下不會發生偏移,但建議用戶每次工作前務必檢查一下光路是否正常。
華宇誠數控科技有限公司成立于2012年.位于貴州黔西南工業園內.是一家專業生產加工、制造的 貴州黔西南大功率激光切割機廠家,主要產品有: 貴州黔西南大功率激光切割機,公司一貫堅持“質量,用戶至上,優質服務,信守合同”的宗旨,憑借著高質量的 貴州黔西南大功率激光切割機產品,良好的信譽,優質的服務, 貴州黔西南大功率激光切割機產品暢銷全國近三十多個省、市、自治區。
切割技術不斷改進,而光纖激光切割成為目前本行業前進的技術之一。光纖激光切割技術僅在近3到5年內出現。雖然很多公司剛開始了解此技術,但也開始意識到光纖激光切割和較普通的二氧化碳激光切割之間的差異。
熱能切割方法主要包括火焰、等離子和激光切割技術,其中激光切割可實現更好的切割質量,尤其是對于直徑和厚度比小于1:1的精細特征和孔切割。這樣一來,激光切割技術成為本行業中 適合要求嚴格精細切割的方法。
而在激光切割的范疇中,光纖激光切割獲得很多的關注,因為它既提供了二氧化碳激光切割可實現的速度和切割質量,而且維護和操作成本顯著降低。所以這使得光纖激光切割前景良好,許多專家相信它會很快代替其他的激光切割系統。
光纖切割的主要優勢
二氧化碳激光切割技術中,二氧化碳氣體是產生激光光束的介質。然而,光纖激光是通過二極管和光纖電纜進行傳輸工作的。光纖激光系統通過多個二極管泵浦產生激光束,然后通過撓性光纖電纜傳輸至激光切割頭,而非通過反射鏡傳輸光束。這樣有很多優勢,首先是切割床尺寸。氣體激光技術中反射鏡必須設定在一定的距離內,和其不同,光纖激光技術無范圍限制。而且甚至可以將光纖激光安裝在等離子切割床的等離子切割頭旁邊,二氧化碳激光切割技術無此可選件。同樣,在和同等功率的氣體切割系統比較時,由于光纖彎曲的能力使得該系統顯得更加緊湊。
光纖切割技術重要且有意義的優勢應該就是其能效性。憑借光纖激光完整的固態數字模塊、單一設計,光纖激光切割系統擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉換效率。對于二氧化碳切割系統的各個電源單元來說,實際一般利用率約為8%至10%。而對于光纖激光切割系統來說,用戶可以期望更高的電源效率,大約在25%至30%間。換句話說,光纖切割系統整體消耗的能源比二氧化碳切割系統少約3至5倍,使得能效提高至大于86%。
光纖激光具有短波長的特性,從而提高切割材料對光束的吸收性,而且使得能夠切割如黃銅和銅以及非導電性材料。更加集中的光束產生較小的焦點和較深的焦深,這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料時,1.5kW光纖激光切割系統的切割速度相當于3kW二氧化碳激光切割系統的切割速度。因為光纖切割的運行成本低于普通二氧化碳切割系統的成本,所以這可以理解為輸出量提高而商業成本降低。
同樣存在維護的問題。二氧化碳氣體激光系統需要定期維護;反射鏡需要維護和校準,諧振腔需要定期維護。另一方面,光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護。二氧化碳激光切割系統需要二氧化碳作為激 體,由于二氧化碳氣體的純度問題,諧振腔內會污染,需要定期清理。對于一個數千瓦級二氧化碳系統來說,此項每年至少花費2萬美元。另外,許多二氧化碳切割需要高速軸流渦輪機輸送激 體,而渦輪機的需要維護和翻修。 ,和二氧化碳切割系統相比,光纖切割解決方案更加緊湊,并且對地球的影響小,所以需要更少冷卻,而且能源消耗明顯降低。
較少的維護和較高能效相結合使得光纖激光切割和二氧化碳激光切割系統相比,排放較少的二氧化碳,而且更加環保。采用光纖激光切割的注意事項
采用光纖激光切割時需考慮的幾點重要事項。首先是護眼。光纖激光系統發出的光波長對眼睛有害,所以必須采取護眼措施。由于該技術出現僅不到5年時間,所以強烈建議進行有關適當的系統操作和的綜合培訓。很多操作工都沒有使用光纖激光切割的切割經驗,所以應通過對操作光纖切割系統進行好的初始培訓來彌補缺乏的經驗。
另一項需要注意的是要切割的材料。雖然光纖激光切割機擅長切割大部分材料,但是其不能用于切割丙烯酸類或聚碳酸酯類材料,而且僅能切割有限應用領域中的木質或纖維材料。同時,對于確定何時使用光纖激光切割來說,要切割材料的厚度是一項很重要的因素。較厚的材料需要更大的功率切割,而這些情況下,激光切割可能并非是很好的選擇。此時可以正好利用將光纖激光安裝在等離子切割頭旁邊的功能。在快速、便捷切換至等離子切割前,操作工可以使用光纖激光切割要求公差小的較薄材料。甚至可以使用2種不同的切割方法切割同一零件。例如,操作工可以選擇使用等離子切割零件的外部,然后使用光纖激光切割內部形狀。
, 將評定綜合激光切割設置需要的零部件以及如何購入各零件也考慮進去。裝備有激光電源、氣體操作臺、激光切割頭以及高度控制器、數控(CNC)和切割控制程序的系統將實現一體化解決方案寶貴的效益。憑借綜合解決方案,購買和集成光纖激光系統的過程變得不那么復雜。考慮篩選出已事先確定切割參數,優化專用于切割的系統,從而在接通電源后立即開始切割。
從現代激光切割、焊接機的應用領域和用戶提出的技術要求來看,激光切割、焊接今后的發展方向無疑是高功率、大幅面、率、一次成型、高智能化。
這里主要闡述的是CO2激光切割機和光纖激光切割機加工的不同之處:
首先,作為主流的傳統的激光切割、焊接設備都采用CO2激光器,可以穩定切割20mm以內的碳鋼,10mm以內的不銹鋼,8mm以下的鋁合金。光纖激光器在切割4mm以內的薄板時優勢明顯,受固體激光波長的影響它在切割厚板時質量較差。激光切割機也不是 的,CO2激光器的波長為10.6um,固體激光器如YAG或光纖激光器的波長為1.06um,前者比較容易被非金屬吸收,可以高質量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料,后者卻不易被非金屬吸收,故不能切割非金屬材料,但兩種激光在碰到銅、銀、純鋁等高反射材質時都無可奈何。
其次,正是由于CO2和光纖激光兩者的波長相差一個數量級,前者是不能用光纖傳輸的,后者可以用光纖傳輸,大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纖激光器推出市場之前,為了實現三維加工,我們采用光關節技術通過高度精密配合的動態的組合反射鏡系統將CO2激光導到三維曲面表面,實現CO2激光的三維加工,這種技術因為國內精密加工技術的限制主要掌握在極少數歐美發達 手里,價格昂貴,維護要求高,在光纖激光的市場份額逐漸擴大的同時已經逐漸失去其市場。而光纖激光由于它可以通過光纖傳輸,柔性化程度空前提高,特別是針對汽車行業,由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工,光纖激光配合同樣柔性化的機器人系統,成本低,故障點少,維護方便,速度奇快,當仁不讓地穩穩占領了這塊市場。
再次,光纖激光的光電轉化率高達25%以上,而CO2激光的光電轉化率只有10%左右,在電費消耗、配套冷卻系統等方面光纖激光的優勢相當明顯,要是光纖激光的生產廠家更多一些,價格再合適一點,并解決了厚板切割工藝,CO2激光受到的威脅將會是巨大的。不過,光纖激光作為一種新興的激光技術,普及程度遠遠不如CO2激光,其穩定可靠性、售后服務的便利性還有待市場的長期觀察。
值得一提的是,根據國際標準,激光危害等級分4級,CO2激光屬于危害小的一級,而光纖激光由于波長短對人體由于是眼睛的傷害大,屬于危害 的一級,出于考慮,光纖激光加工需要全封閉的環境。
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