過程：包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃的溫度下干燥，並使原有的有機物大約80％炭化。
第二過程：是使炭化物活化，這是經由用活化劑如水蒸汽與炭反應來完成的，在吸熱反應中主要產生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當的溫度（800至1000℃），以燒除其中所有可分解的物質，由此產生發達的微孔結構及巨大的比表面積，因而具有很強的吸附能力。
柱狀活性炭選用優質無煙煤為原料，采用先進工藝精制加工而成，外觀呈黑色圓柱狀顆粒；具有合理的柱狀活性炭孔隙結構，良好的吸附性能，機械強度高，易反復再生，造價低等特點；柱狀活性炭用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。

 

柱狀活性炭的孔隙與廢氣和污水接觸，然后有害物質儲存在柱狀的足夠內部空間活性炭達到吸附目的。一旦飽和，吸附就不能再吸附，并且飽和狀態的柱狀炭通過再生過程解吸。 ，分解，吸附等去除方法，達到再生的目的。 吸附再生： 平衡柱狀炭，吸附物和溶劑以及吸附再生過程通常通過破壞原始平衡條件來實現該過程。 一般通過降低吸附質的壓力或濃度;提高溫度，改變平衡條件;溶劑萃取，利用物質的親和力來達到目的。 對于大分子量的吸附，它不能通過解吸再生，并且可以通過這種方法再生。 吸附物通過高溫氧化分解;化學物質與吸附物反應氧化分解;微生物吸附吸附物;將柱狀炭置于溶液中，通過電解質進行脫氧處理。 再生后柱狀活性炭的吸附能力： 現代技術是開發出來，柱狀炭有很多再生過程。有些工藝已經成熟了很長時間，再生后柱狀炭的吸附能力可以恢復95％以上，完全可以滿足各行業的需要。 柱狀炭的使用方法和功能（1）粒徑：采用一套標準篩分篩分法測定殘留在每個篩子中并通過各篩子的活性炭重量，以表明粒度分布。 （2）靜態密度或體積密度：應該是每單位體積孔體積和顆粒間空隙體積的活性炭重量。 （3）體積密度和顆粒密度：應該是孔體積，不應該是每單位體積顆粒間空隙體積的活性炭重量。 （4）強度：活性炭的抗斷裂性。 （5）耐磨性：即耐磨性或耐摩擦性。 這些機械性能直接影響活性炭的應用，例如：密度影響容器的尺寸;粉末的厚度影響過濾;