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數控鋼筋籠滾焊繞筋機機是一款具有數控的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。鋼筋籠滾焊機也有些人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等,其實都是同一款產品。全自動籠滾焊機優勢特點1. 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后,盤筋不2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個工程通常需要2--7種模板;3. 主筋間距決定于人工預先在你班上的布置的、與主筋根數相同數量的套管間距;4. 當鋼筋籠直徑和主筋根數改變時,需要人工更換模板以及重新布置套管,約1小時;施工質量方面經實踐檢驗采用套筒連接法比較好,但使用之前應進行經濟效益詳細分析、核算。成本方面:主筋焊接法主要采用雙面焊10D,鋼筋浪費較大,采用套筒連接法,主要節約在鋼筋接頭和焊接人工上。好進行詳細的成本測算(計算人工、機械、電費、工效、材料等綜合費用)。5. 外箍筋間距取決于行走電機與電機只轉速比,可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調節,對電機的同步性有較高要求;6. 配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重;
鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網等一系列過程。繞筋機鋼筋籠成型機的作用就是將這些設備有機的結合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化,減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率,為鋼筋籠的集中制作、統一配送提供了奠定了良好的技術和物質基礎。同時,鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度,為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益。鋼筋籠成型機的使用,開創了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發展方向。鋼筋籠成型機是在手工焊制的基礎上開發出的新型鋼筋加工設備,吸收了目前同類鋼筋籠成型機的優點,采用了仿真技術和數控技術,鋼筋籠成型機自動化程度高,加工成型速度快。與普通人工成型方式相比,是傳統人工制作的3~4倍。工作效率高。