紫銅管的焊接一般采用50%. 45%. 35%或25%的銀焊條，均需有良好的活動性，而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應是柔性混合物或粉狀.
  紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序為:
  (1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位.
  (2)加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續往返移動。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。
  (3)當紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立刻將預熱過的焊條放在焊點上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動，直至焊料流入兩管間縫隙內。
  (4)將火焰移開，讓焊料與焊接點接觸，維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱，使火焰嘴在兩點連續移動。必要時可添加少量焊料。

有關專家指出，依據中國空調和其它相關產業的發展趨勢，中國銅管市場盡管風云變幻卻暗藏商機，未來10年將是中國銅管業發展的重要時期。另外，企業間的聯合、重組、改制等將成為行業發展的趨勢所在，進軍海外市場將成為企業發展的必然選擇。中國銅管產業已經實現質的飛躍專家分析，銅管是中國銅加工材生產中發展快產品之一。2002年中國銅管的生產量已接近世界銅管總產量的1/5。而以2002年中國空調產量2700萬臺來估算，僅普通內螺紋銅管的使用量就達到5.4萬噸。
因此，如果在2005年中國的空調產量達到3050萬臺，那么普通內螺紋銅管的用量就將接近9.2萬噸。由此，行業專家認為，未來10年將是中國銅管業發展的重要時期，中國銅管的產量平均將可以每年5%的速度增長，而在2005年之前，這一增長速度甚至可以達到8%。據中國工業產品生產許可證辦公室銅管材審查部介紹，目前，上報申請銅管材生產許可證發證的企業共有260家。由此推算，中國銅管材生產企業應該在300家左右。根據CRU的 資料分析，中國已經成為僅次于美國的當今世界第二大銅管生產及消費 ， 2002年銅管的生產量和消費量分別達到了46萬噸、48.1萬噸，與2001年相比，增幅分別高達15%及10%。如果按平均年增長率8%計算，到2005 年和2010年中國銅管的消費總量將分別達到56萬噸、82萬噸，說明中國銅管市場極其廣闊。經過近10年來的一系列技術改造和規模擴張，中國銅盤管的生產發生了翻天覆地的變化，產量和質量都有了歷史性的飛躍，基本達到了世界先進水平。據不完全統計，截至2002年底，中國銅盤管的產能約在30萬噸，居世界 位；當前實際生產銅盤管約為12萬噸，其中內螺紋盤管約為6萬噸，不僅能夠滿足中國市場的需要，還有部分出口，遠銷海外。散熱銅管需求強勁近幾年來，除了西方 銅管生產逐年有所下降，加上嚴厲打擊走私外，中國的空調器制造業發展增速，為中國銅盤管生產創造了一個極好的機遇。
1998年，中國空調器的總產量已突破1000萬臺，2001年突破2600萬臺，2002年突破3000萬臺，目前中國產能約為4000 萬臺。為適應空調行業的發展，截至2000年底，中國銅盤管、空調管產能已增加到28萬噸，比1990年增長約4倍。銅盤管由于性能穩定、同一性好、落料時效和成材率高，所以絕大部分空調器制造廠家，均使用銅盤管，盤重為100 ～200公斤。為進一步提高熱效率和節能水平，制造節能環保型空調器，就必須使用內螺紋銅盤管，它與光管相比，內表表面積增加了2～3倍。此外由于內螺紋使介質形成湍流，加快其流速，從而導熱能力比同規格的光面管材大為增強，使熱效率提高20%-30%，可節能15%。截止到2002年底，空調器生產廠家內螺紋銅管的使用量已達到銅盤管總使用量的50%，2003年估計要超過 60%(主要空調器廠家在2003年內螺紋管的使用量可達70%)，到2 005 年將高達80%。也就是說，2001年、2002年和2005年，空調器對銅盤管的需求總量分別為6萬噸、 8萬噸和15萬噸，其中內螺紋銅盤管的總需求量將分別達到3萬噸、5萬噸和12萬噸。進軍海外市場成了企業發展的選 擇目前，從市場供需方面看，中國銅盤管已經供大于求。2002年是中國銅管盤市場有史以來競爭激烈的一年。一方面，中國空調產業的持續發展，拉動了中國銅管消費的持續增長，為銅盤管提供了巨大的市場空間和發展機遇；另一方面，隨著空調制造技術的不斷進步，對銅管的質量和技術要求愈來愈高，供大于求市場格局促使銅管市場的競爭 天升級，迫使各生產企業不斷地提高技術裝備水平，在產業規模和產品質量上尋找出路，市場成為配置中國銅管生產要素的主體。專家們預測，未來10年內，在產量快速增長的同時，中國銅管的品種、生產技術和裝備等方面也將發生相應的轉變。其中空調致冷散熱管將逐步實現全部內螺紋化，并向小直徑、復雜齒型、高散熱、高清潔度的方向發展，同時焊接散熱管、外翅片管的生產與應用也將取得突破性進展。與此同時，中國銅管生產的技術及裝備水平也將得到，即臥式鑄造-行星軋制-盤拉和上引冷加工方法將受到更多企業的關注。