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橡膠止水帶的施工方法:橡膠止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋進混凝土中。由于混凝土中有尖角的石子和銳刃的鋼筋,所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中應注意安裝定位方法和澆搗壓力,以避免止水帶被刺破。由于橡膠撕裂強度比拉伸強度低,所以如果止水帶刺破將會大幅度降低止水帶抵抗外力的能力。
施工工藝
1、在澆埋混凝土前應使其界面部位保持平展,接頭部位粘結緊固;
2、充分澆搗、振蕩混凝土來定位止水帶,使其與混凝土良好結合,以免影響止水效果。
3、固定止水帶只能在止水帶允許的部位上穿孔、打洞,不得損害本體部分;
4、止水帶的固定方法應按設計要求進行。常用的固定方法有:在橡膠止水帶兩側留有圓孔,孔徑Φ5mm,兩側孔的間距分別為30cm,兩側錯開布置,用細鐵絲穿過預留孔,固定在鋼筋或附加鋼筋上,或傳用卡具固定,用鐵絲和摸板固定等。但無論采用哪種方法,都必須保證止水帶定位的準確、不損壞止水帶的有效部位和便于混凝土的澆搗。




在一般較大工程的建筑設計中,由于不能連續澆注,或由于地基變形,溫度變化引起的混凝土構件熱脹冷縮等原因,需留有施工縫、沉降縫、變形縫,在這些縫處必須安裝水帶來防止水的滲漏問題。止水帶選用合理,安裝方法正確能有效的防治水的滲漏,但是,在實際操作過程中,往往由于選用不合理,或者安裝方法不正確,導致出現滲漏的問題經常出現。
止水帶類別:
1、止水帶按材料分為:橡膠止水帶、PVC塑料止水帶、鋼板止水帶。
2、按用途分為:變形縫用止水帶,施工縫用止水帶,有特殊耐老化要求的接縫用止水帶。
3、按設置位置分為:中埋式止水帶,背貼式止水帶。
4、按型狀分為:平板型止水帶(中部為平板的止水帶),變形型止水帶(能夠適應接縫變形的止水帶,又分為封閉型(中心孔等)和開敞型(中心變形體不封口)兩種,開敞型包括W型、F型、Ω型、波型等。




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橡膠止水帶以國產天然橡膠一與各種合成橡膠為主要原料,摻加各種助劑及填充料,經塑煉、混煉、壓制成型,其品種規格較多,有橋型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等,根據使用情況又可分類為埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶。該止水材料具有良好的彈性,耐磨性,耐老化性和抗撕裂性能,適應變形能力強,防水性能好,溫度使用范圍為-45℃~+60℃。當溫度超過70℃,以及橡膠止水帶受強烈的氧化作用或受油類等有機溶劑侵蝕時,均不得使用橡膠止水帶。平板型橡膠止水帶安裝時注意如下:1、在止水帶的施工單位在進行綁扎鋼筋和支模時,使止水帶必須采取可靠的固定措施,避免在澆注混凝土時發生位移,保證止水帶在混凝土中的正確位置。2、對于固定橡膠膨脹止水帶時,只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞,不得損壞本體部分。對于止水帶的固定方法應按設計要求的施工規范進行,常用的固定方法有:利用附加鋼筋固定;傳用卡具固定;用鉛絲和模板固定等。不論采用何種固定方法,都必須保證止水帶定位準確,不損壞止水帶有效部分,方便混凝土澆搗。3、應盡量在工廠中連接成整體。如因制造工藝、運輸條件等限制,需在現場連接的,應采用熱壓硫化膠合(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶),其接頭外觀應平整光潔,抗拉強度不低于母材的80%。不加任何處理的所謂“搭接”是絶對不允許的。




我們可以按按用戶要求生產各種形狀、尺寸的橡膠止水帶,另外還可為不同工程、不同部位的需要備有十字型、丁字型、斜度型和內外轉角型產品,可適用于任何設計要求。橡膠止水帶在運輸時,應要避免陽光直射,勿與熱源、油類及有害溶劑接觸。成品應取直平放,勿加重壓。存放場所樶好保持-10~+30,相對濕度40%~80%。在止水帶安裝施工中,在混凝土澆注過程式中把橡膠止水帶部分或全部澆埋在混凝土中,如果混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭,由于橡膠的撕裂強度比拉伸強低3~5倍,因此一旦被刺破或撕裂時,不需很大外外力裂口就會擴大,所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中,應注意定位方法和澆搗壓力以免止水帶被刺破,所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中,應注意定位方法和澆搗壓力,以免被刺破,影響止水帶的防水效果。


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