攀枝花不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的詳細(xì)介紹
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不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄采用焊接熱模擬技術(shù)、金相顯鏡、掃描電鏡對耐磨復(fù)合鋼管進(jìn)行室溫沖擊韌性試驗(yàn),研究了耐磨復(fù)合鋼板在不同焊接熱循環(huán)下的組織和力學(xué)性能變化規(guī)律,觀察耐磨復(fù)合鋼管的顯組織、沖擊韌性和斷口形貌特征。 耐磨復(fù)合鋼管焊接加熱溫度在900℃以上易因奧氏體晶粒其組織脆化,由于晶粒,且產(chǎn)生了貝氏體、未回火馬氏體和M-A組元等非平衡組織,耐斷口呈現(xiàn)典型的準(zhǔn)解理形貌特征。
隨著焊接熱輸入的,耐磨鋼管的強(qiáng)韌性,熱影響區(qū)除回火軟化區(qū)外均發(fā)生脆化現(xiàn)象,而在900℃以下的焊接加熱仍能保持的室溫沖擊韌性,斷口呈現(xiàn)均勻的韌窩斷口特征。當(dāng)峰值溫度為950℃,沖擊韌性較低的原因是該區(qū)產(chǎn)生了未回火馬氏體和塊狀鐵素體,當(dāng)熱輸入為10kJ/cm左右時,焊接粗晶熱影響區(qū)的顯組織以貝氏體鐵素體和粒狀貝氏體為主,奧氏體晶粒及奧氏體柱狀晶都能夠焊縫的韌性。
耐磨復(fù)合鋼管的熱影響區(qū)焊接熱影響區(qū)中沖擊韌性較差的區(qū)域,中高含量的強(qiáng)碳、氮化物形成元素高溫狀態(tài)重新固溶后。 熱影響區(qū)脆化是由于晶粒的粗化以及粒狀貝氏體、上貝氏體、M-A組元等非平衡中低溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物數(shù)量增多造成的,在奧氏體中的擴(kuò)散速度滯后于晶界的遷移速度,以及塊狀鐵素體的存在,進(jìn)而產(chǎn)生過飽和的室溫組織是引起組織脆化,其沖擊韌性損失達(dá)母材的94.5%,脆化現(xiàn)象嚴(yán)重。