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鋼筋套絲生產(chǎn)線(xiàn)整體技術(shù)采用國(guó)際領(lǐng)先技術(shù),具有國(guó)際先進(jìn)水平,國(guó)內(nèi)領(lǐng)先;B. 原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),為了提率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;C. 縮徑動(dòng)力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序;D. 鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;E. 滾絲主機(jī)選用國(guó)內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭,采用先進(jìn)工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能,***終自動(dòng)滾絲成型;F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);G. 縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效;H. 適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強(qiáng)度 HRB335、HRB400 等材料;
生產(chǎn)線(xiàn)切線(xiàn)泵分為立式與臥式兩種,其特點(diǎn)是流量~揚(yáng)程曲線(xiàn)很平坦,即在全流量范圍內(nèi),揚(yáng)程變化不大,泵流量從零到所需流量范圍內(nèi)變化時(shí),其揚(yáng)程變化在5%以?xún)?nèi),且小流量或零流量時(shí)不超壓,從而避免了普通離心泵在消防現(xiàn)場(chǎng)中小流量時(shí)超壓而大流量時(shí)供水不上的現(xiàn)象,大大提高了滅火效率及消防人員的可靠性。切線(xiàn)泵的電機(jī)為普通電機(jī),不需變速。它有效地解決了給水過(guò)程中流量變化時(shí)的壓力波動(dòng),和小流量時(shí)嚴(yán)重超壓的難題。與多臺(tái)水泵并聯(lián)運(yùn)行相比可減少水泵數(shù)量,減少占地面積,運(yùn)行管理簡(jiǎn)便;與變頻調(diào)速水泵相比,可節(jié)省投資,方便管理,具有較多的優(yōu)點(diǎn),是解決超壓較為完善的辦法。3個(gè)系列的消防流量均以消火栓給水系統(tǒng)和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)各自獨(dú)立、水泵分開(kāi)作為基點(diǎn)。當(dāng)兩個(gè)系統(tǒng)水泵共用時(shí),兩個(gè)系統(tǒng)的消防流量需相應(yīng)疊加。因此現(xiàn)有系列還需增加新的規(guī)格品種。切線(xiàn)泵用于消防現(xiàn)改名為建筑用消防泵,用于生活現(xiàn)改名為變流穩(wěn)壓泵。采用切線(xiàn)泵給消防給水管網(wǎng)帶來(lái)相應(yīng)變化,主要有:(1)泄壓閥的設(shè)置。設(shè)置泄壓閥的目的在于防止超壓,采用切線(xiàn)泵后水泵揚(yáng)程變化在極小范圍內(nèi),流量~揚(yáng)程曲線(xiàn)呈一平直線(xiàn),消防給水中流量小時(shí)的超壓?jiǎn)栴}得到了解決,從這個(gè)角度看選用了切線(xiàn)泵泄壓閥可以不要。但另一方面超壓的成因很多,水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)、因水錘而形成的壓力也會(huì)導(dǎo)致超壓,從這個(gè)角度看裝了切線(xiàn)泵泄壓閥還需設(shè)置。進(jìn)一步說(shuō),如果切線(xiàn)泵的啟停采用軟啟動(dòng)器,在水泵啟動(dòng)時(shí),由于軟啟動(dòng)技術(shù)可以防止啟動(dòng)電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊;在水泵停轉(zhuǎn)時(shí),由于軟停止技術(shù)可以緩解因水錘而引起的超壓,此時(shí)泄壓閥可以不設(shè)。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)端銑一體機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介:1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2、 通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、 采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠(chǎng)家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。4、鋸床采用國(guó)內(nèi)專(zhuān)用的雙面夾緊鋸床;5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。6、PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能;型號(hào) JMT-450鋸切寬度(mm) 450鋸切直徑范圍(mm) Φ16~Φ50鋼筋傳送速度(m/min) 90鋼筋長(zhǎng)度范圍(m) 3.0~12長(zhǎng)度誤差(mm) ±1mm/m鋸切進(jìn)給速度 無(wú)級(jí)調(diào)速夾緊方式 液壓主電機(jī)功率(KW) 4油泵電機(jī)功率(KW) 1.1冷卻泵功率(W) 60裝機(jī)總功率(KW) ~1
建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn):1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、 通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠(chǎng)家的沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國(guó)內(nèi)專(zhuān)用的雙面鋸床; 5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。 6、控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能;河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家,建貿(mào)生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)自動(dòng)化程度高,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便。自動(dòng)套絲線(xiàn)與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過(guò)鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒(méi)有鋼筋時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作。
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