河南建貿機械設備有限公司研發設計的剝肋滾軋直螺紋接頭，通過中國建筑科學研究院認證中心的產品認證，成為了為數不多的行業排頭兵！近來，隨著產品競爭的日趨激烈，公司一直的優化產品成本管理，一直提高研發設計的自動化水平，自主開發出產的全自動直螺紋套筒攻絲機，已完全取代了人工加工方式，產品的一致性，可靠性得到進一步的上揚。 河南建貿機械設備有限公司研發設計的剝肋滾軋直螺紋接頭，它包括控制系統智能化，數控鋼筋巨頭套絲生產線信息化研發設計管理，鋼筋下料鋸切，直螺紋滾軋，螺紋在線檢測等四大功能，其“鋼筋直螺紋在線檢測”屬國內外首創技術，填補了鋼筋螺紋加工“無人化，智能化質量管控”技術的空白，是該全自動鋼筋螺紋設 產線的核心技術！主要功能：▲設 產線控制，信息化管理系統模塊，根據項目訂單要求自動排產計劃，鋼筋上料依照系統指令執行，系統可按項目。是國內首條具備全自動功能的鋼筋螺紋加工制造線北京五隆興科技發展有限公司全自主開發的獲多項 產品“GLX-Z16-50（12）”型WL全自動鋼筋螺紋研發設計線公司層面管理要求量身定制；▲全自動鋼筋定尺下料鋸切，并滿足螺紋端面平整度要求；▲全自動鋼筋直螺紋滾軋加工，快速退刀功能；▲全自動鋼筋直螺紋尺寸在線檢測，可滿足更換規格螺紋參數變化的要求。

數控鋼筋鋸切套絲生產線產品特點：1.送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削效率高、節能省料、操作簡單等特點。3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料，以節省喂料周期。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。規范招投標程序,認真學習項目兩級管理制度,管理人員加強成本管控意識,會上,機械修造廠負責人分別就落實集團公司巡察整改情況和巡察反映出的問題及整改措施與進度作了匯報,廠班子成員表示,堅決按照集團公司巡察組反饋問題的指示和要求.一是CRH380BL,其是在CRH3C的基礎上通過發展起來,脫胎于德國,但零部件外購比例相對較大,二是CRH380B,為北車集團長春軌道客車股份有限公司針對東北地區研發的高寒型動車組,能夠適應-40℃氣溫下的運營.

河南建貿機械設備有限公司數控鋼筋鋸切生產線簡介：本機是一種主要針對大直徑、高精度鋼筋棒材的下料設備，能夠將鋼筋棒材按照需要，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。具有鋸切效率高（超寬進/出口料架，可以一次加工滿槽鋼筋）、自動定尺、鋼筋切頭平整均勻（適合螺紋鋼筋的套絲）等特點。本機廣泛用于建筑、高鐵、地鐵、高速公路等行業，適用于各種規格不同長度的鋼筋鋸切工作，對于規格多，批量大的鋼筋鋸切工作更加適用。總之，我們在設計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求性價比，為用戶帶 來實實在在的效率和收益。河南建貿機械設備有限公司數控鋼筋鋸切生產線主要特點：1：自動化程度高，大大降低勞動強度2：全機配備橫向上料裝置，上料方便3：進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便4：自動鋸切機頭，適用鋼筋范圍廣，鋸切速度快，鋼筋切頭平整均勻5：擋板式定尺系統，保證定尺精度，可定尺任意長度（分為自動和手動）7：多元化的儲料裝置，可以自由組合料架，多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性