在數控等離子切割機過程中，存在穿孔切割和邊緣切割的說法，這兩者之間到底有啥區別呢？兩者之間的差異是受什么因素影響呢？今天我們以等離子切割為例，分享一下穿孔切割和邊緣切割的區別？ 穿孔切割和邊緣切割的區別，顧名思義，在數控等離子切割機過程中一種方式是在鋼板上位置上直接穿孔，穿孔成功后在按照引入線進入圖形切割的一種切割方式，而邊緣切割是指的在切割操作中，切割機從鋼板的邊緣開始切割，然后再按照引入線進入圖形切割。在實際生產過程中，尤其是配件加工作業。多數使用的是穿孔切割方法。 大家了解數控等離子切割機的參數后發現，一般穿孔切割的切割厚度要小于邊緣切割厚度，到底是什么因素造就的這一差異呢？數控等離子切割機設備小編告訴大家，造成兩種切割厚度差異的根本原因是溫度。大家都知道無論是火焰切割，還是等離子切割，都屬于高溫切割，在切割作用中溫度可以達到幾千度，當在穿孔作業中，由于溫度擴散面減少近一半，所以對割嘴的溫度影響很大。 等離子切割機在實際應用中，25mm厚的板材就很難實現穿孔切割了，由于不能快速穿透鋼板，導致高溫把割嘴損壞，所以在25mm以上的金屬板切割中，盡量使用邊緣切割。而在20mm以上的碳鋼切割中，一般都采用火焰切割了！

日常的數控等離子切割機加工過程中，為了提高切割質量效果，需要操作人員關注數控等離子切割機幾方面的因素和表現，南通陽光焊割在多年數控等離子切割機設備的研發生產中總結了如下五大要素，希望能給廣大用戶企業一些幫助和參考：1. 數控等離子切割機弧高也就是電弧高度，由于等離子弧是橄欖球外形，所以電弧高度嚴重影響切割質量，假如選擇不當，將會形成切割面不垂直或者嚴重偏向，普通來說，厚板的弧高要小于薄板。2. 數控等離子切割機弧壓經過調理弧壓來調理輸出等離子能量的大小，弧壓越大，輸出的能量就越大。3. 數控等離子切割機延遲主要用于穿孔，延遲的目的是為了可以正常穿孔，是切割時從穿孔到行進所需的時間，厚板時延遲時間要大于薄板。4. 數控等離子切割機移動速度合理的參數只要一個 移動速度。5. 數控等離子切割機自動調高系統自動調高系統中主要調理的是穿孔高度，穿孔高度的設置是為了穿孔時維護割炬，不合理的穿孔高度容易損壞易損件以至形成燒搶的嚴重結果。