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高強高模聚乙烯醇纖維添加在砂漿或是混凝土中,江西南昌聚丙烯纖維可以改善水泥砂漿及混凝土在固化前的塑性收縮裂縫,增加水泥砂漿及混凝土的韌性,從而提高了水泥混凝土砂漿的內在質量,減少維護成本,延長工程的使用壽命。   該技術通過特殊的防靜電及抗紫外線處理,使纖維在混凝土中分散均勻,能長期發揮其功效,江西南昌聚丙烯纖維纖維經過化學接枝和物理改性處理,表面粗糙多孔,大大提高了纖維與水泥基集料的結合力。高強高模聚乙烯醇纖維加入混凝土基料中,能迅速輕易地與砂漿混凝土材料均勻混合。由于纖維微細,比表面積大,每立方厘米的混凝土有近三十五條纖維,故能在混凝土內部形成一種亂向支撐體系,能有效的控制混凝土及水泥砂漿的塑性收縮。干縮等非結構裂縫的產生和發展,有效阻礙骨料的離析,阻礙沉降裂縫的形成,提高混凝土的抗滲,抗沖擊能力,增加混凝土的韌性和耐磨性,從而使建筑物的壽命延長,高強高模聚乙烯醇纖維比普通聚丙烯纖維有更高的強度和更高的彈性模量的特性,且能代替混凝土中次要加強筋的作用,所以比聚丙烯纖維有更多的優勢。


南昌雙壁打孔波紋管



聚丙烯纖維的施工應由專業人員進行操作,施工流程中還需要小心,合理操作。江西南昌聚丙烯纖維 1.采用低坍落度、低擴展度混凝土,纖維使用量按0.6千克/m3小包裝松散投入料斗,在攪拌機內攪拌時間應適當廷長,便于纖維能在混凝土中均勻分布。 2.準確計量添加PCA泵送劑,根據砂子含水率和含石率(75毫米方孔篩余%)準確調整加水量和砂、石實際添加數量。 3.混凝土泵應調至高壓工作段,減小泵送輸出量。管線布置應盡量減少彎頭,泵出口水平段長度應在10~15毫米較合適,實際泵送壓力為22MPa。 4.因為穹頂弧型鋼梁在球面上方,梁模板為吊模,澆筑速度受到限制,施工流程比預期廷長,混凝土總量為90m3,費時12小時,混凝土振搗時間一般在3~5秒即可,防止過振拌合物自由流淌。 5.澆筑完成后,即在球冠表層,復蓋塑料薄膜、自然養護時保持混凝土表層濕潤即可。




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