產品介紹洗煤廢水現狀：洗煤業的“三廢”包括煤泥、煤矸石、洗煤業廢水（煤泥水）三部分，其中，洗煤業廢水（煤泥水）是危害 ，也是難處理的。煤泥水泛指-0.5mm的物料與水構成的兩相懸浮體系。泥煤水雖然是水和煤粉的混合物，但由于混濁物顆粒表面多帶有負電荷，且同性電荷的相斥作用使得這些微粒在水中保持分散狀態，使得它不僅具有懸浮液性質還具有膠體性質。因此煤泥水很難自然澄清，且含有各種重金屬等有害物質。煤泥水的處理：煤泥水處理采用粗煤泥回收、浮選、尾煤濃縮壓濾聯合工藝流程。由于原煤灰分高、煤泥量大且矸石易泥化，導致生產中煤泥水處理難度增加，生產用循環水濃度過高，直接影響選煤廠的正常生產和選煤成本。為了提高選煤廠的經濟和環境效益，在某些處理過程中往往用化學藥劑來強化處理效果。在煤泥水體系中，多數煤泥粒度偏細，完全依靠重力作用進行沉降比較困難。解決這類煤泥水的澄清問題需使微細顆粒預先進行絮凝和凝聚，使之形成絮凝團，增大粒度，加速沉降速度，達到澄清目的。使用絮凝劑是煤泥水處理的主要途徑之一，因此價廉的絮凝劑的開發利用至關重要。是選煤廠實現煤泥廠內回收、洗水閉路循環、保護環境的技術關鍵。煤泥水處理絮凝劑：我國用于煤泥水處理的絮凝劑可分為兩大類：一是無機鹽類絮凝劑，二是有機高分子絮凝劑。無機鹽類絮凝劑的作用機理是無機鹽在水中解離成離子，與煤泥微粒或煤泥膠體接觸作用，中和了煤泥表面的電性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。有機高分子絮凝劑的絮凝機理是：大分子鏈在煤泥微粒之間搭橋，把若干個顆粒連接起來，凝聚成團沉淀下去。實際應用中常將無機鹽類絮凝劑與有機高分子絮凝劑聯合使用，絮凝沉淀效果更好。聚丙烯酰胺PAM處理煤泥水效果好：為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀,保證合格洗水與壓濾煤泥生產,使生產經濟運行,必須選擇合適的絮凝劑來加強煤泥水的處理。

煤泥水溫度煤泥水的溫度發生變化對絮凝效果也產生一定的影響。當溫度較高時,煤泥絮凝效果較好,沉淀速度較快;當溫度較低時,絮凝效果相對較差,煤泥沉淀速度較慢。此類現象在夏季與冬季相比較時較為明顯。實際生產過程中,如要提高煤泥水的溫度非常困難,為保證煤泥水及時得到處理,在溫度較低時,特別是在冬季,可以適當提高聚丙烯酰胺水溶液的濃度。4、入洗原煤性質由于開采煤層和井下條件的變化,不同地區不同時期礦井生產原煤性質會發生變化,所以入洗原煤性質不是很穩定,有時差別非常大,如原煤灰分、粒度等的變化,這對煤泥的絮凝效果也產生一定影響。當入洗原煤灰分較低時,煤泥絮凝效果較好,煤泥沉淀速度較快,絮團較致密,對煤泥水處理有利,可以適當減少聚丙烯胺膠體的用量;當入洗原煤灰分相對較高時,煤泥絮凝效果變差,絮團沉淀速度減慢,同時絮團也顯得較為疏松,對煤泥水處理不利,需增加聚丙烯酰胺膠體的用量。因此,及時掌握入洗原煤灰分的高低,調整聚丙烯酰胺膠體的用量,對煤泥絮凝效果起著重要作用。當入洗原煤粒度變小時,雖然進入濃縮池中煤泥水的濃度沒有提高,但細粒煤泥的比例增加,此時如不加大聚丙烯酰胺膠體的用量,絮凝效果會隨之變差,濃縮池中會呈現部分煤泥沉淀,部分煤泥懸浮狀態,濃縮溢流易超標;同時濃縮底流濃度也較低,直接影響壓濾生產。造成此類現象的主要原因是煤泥水中的細顆粒增加,使各顆粒的總比表面積增加,只有增加聚丙烯酰胺的量,才能使大量的細顆粒結成絮團。聚丙烯酰胺包裝：聚丙烯酰胺PAM采用防潮包裝，內襯塑料袋，外層用塑料復膜編織袋。25kg/袋。外包裝字樣可根據客戶需求定制.