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吸附式干燥機 易損部件 傳統上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機的四大易損件。 ①作為干燥器的工業主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機械性破碎和受介質污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態水浸泡性能方面達到了很高的水準，只要不出現“再生能耗不足”等操作因素，經活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點穩定達到－40℃在技術上是有保證，且壽命可達2－3年以上。 ②控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著電子技術的發展及PLC技術廣范應用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械－電氣控制有了質的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外，其它的控制元件已經不屬于易損件了 ③控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 ④消音器是較容易出現故障的部件，其主要表現形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機帶來的損傷是致命的，將導致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附干燥機日常維護的重點 [1] 。
吸附式干燥機 性能優點 1、設計精良的吸附塔體 吸附式干燥機 吸附式干燥機 接觸時間達6.25秒的大型吸劑床層，確保進入干燥機的飽和空氣干燥至所需的露點，并補償吸附劑層的自然老化； 結構可靠的大型不銹鋼氣流擴散器，確保氣流均勻通過吸附劑層，溝流現象； 合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對流方式，有利于減少再生氣用量，并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染； 緩慢而完全的充壓程序和延時切換設計，下游氣流脈動現象，并防止吸附劑移動和吸附劑磨蝕； 獨立的充填口和排出口，便于更換吸附劑； 塔體制造符合壓力容器國標規范。 2、高性能的活性氧化鋁吸附劑 抗壓強度高，抗磨蝕，耐高溫，不水解； 比表面積和靜態吸附量大。 3、效果良好的消音器 對稱設置，減弱噪聲疊加效應； 特設減壓箱，消音器裝拆方便，消聲效果好。 4、獨具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器 采用二位五通先導閥和經深度干燥、過濾的控制氣，確?？刂?； 雙活塞結構，氣動功率大，動作可靠、反應快； 控制器與主氣流隔離，免受潮氣污染。 5、耐用可靠的進口氣動蝶閥進氣閥和再生/再加壓閥 彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤，確保無泄漏運行，并提供低壓降； 干燥機 閥桿軸襯確保平滑運轉，無需現場潤滑。6、可調節流量的再生氣調節閥 獨特的平衡閥口設計，確保調節； 氣流始終以同一方向通過閥門，確保流動穩定一致； 調節閥和節流孔板分開設置，易于控制再生氣流量。 7、可靠的止回閥 采用軟性閥座，確保正確閉合、減少磨損，且耐高溫，使用壽命長。 8、性佳 維修容易 符合壓力容器標準； 整臺設備經噴砂防銹處理不易腐蝕； 尼龍軟管承受壓力為1.5MPa（40℃）； 表接可做閥門使用，易于更換壓力表； 活動式管接，維修容易。
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吸附式干燥機和冷干機的效果相比哪個更好一些? ?從干燥度來看，吸附式干燥機除水性能比冷干機要好，能除去大量的水分，貝騰吸附式干燥機壓力露點可達-20℃至-70℃。 ?從能耗上來看，冷干機比吸附式干燥機好，冷干機無需再生氣耗，而吸附式干燥機由于在再生過程中要消耗一部分氣耗，會增加企業成本。貝騰無熱再生吸附式干燥機能耗≤5%，貝騰微熱再生吸附式干燥機能耗≤2%。從空氣環境來看，吸附式干燥機比冷干機好，貝騰吸附式干燥機采用高子分子篩吸附劑，對空氣無污染，冷干機采用氟利昂，會破壞大氣層，影響大氣環境。 ?從價格上看，冷干機比吸附式干燥機便宜。 ?從生產工藝來看，吸附式干燥機比冷干機好，吸附式干燥機可根據生產工藝對壓縮空氣的不同要求而產生不同品質的壓縮空氣。比如壓力露點為-20℃的干燥機，壓力露點為-40℃的干燥機和壓力露點為-70℃的干燥機。
