一、分類 ：展伸材料分非熱處理合金及熱處理合金
  1.1 非熱處理合金：純鋁─1000系，鋁錳系合金─3000系，鋁矽系合金 ─4000系，
  鋁鎂系合金─5000系。
  1.2 熱處理合金：鋁銅鎂系 合金─2000系，鋁鎂矽系合金─6000系，鋁鋅鎂系合
  金─ 7000系。
  二、合金編號 ： 我國現在通用的是美 國鋁業協會〈Aluminium Association〉的編號。茲舉
  例說 明如下： 1070-H14(純鋁)
  2017-T4(熱處理合 金)
  3004-H32(非熱處理合金 )
  2.1 榜首位數：表明首要添加合金元素。
  1：純鋁
  2：首要添加合金元素為銅
  3：首要添加合金元 素為錳或錳與鎂
  4：首要添加合金元素為矽
  5：首要添加合金元素為鎂
  6：首要添加合金元素為矽與 鎂
  7：首要添加合金元素為鋅與鎂
  8： 不屬于上列合金系的新合金
  2.2第二位剩表明 原合金中首要添加合金元素含量或雜質成分含量經修正的合金
  0：表原合金
  1：表原合金經榜首次修正
  2：表原合金經第2次修正
  2.3第三及四位數：
  純鋁：表明原合金
  合金：表明單個合金的代號
  ＂-″：后邊的Hn或Tn表明加工硬化的狀況或熱處理狀況的鏈度符號
  -Hn ：表明非熱處理合金的鏈度符號
  -Tn ：表明熱處理合金的 鏈度符號
  鋁及鋁合金的熱處 理
  一、鏈度 符號 ： 若添加合金元素尚缺乏于完全符合要 求，尚須藉冷加工、淬水、時效
  處理及軟燒等處理，以獲取所需求的 強度及功能。這些處理的進程稱
  之為調質，調質的成果便 是鏈度。
  鏈度符號 定  義
  F 制作狀況的鏈度
  無特定鏈度下制作的制品，如揉捏、熱軋、 鑄造品等。
  H112 未故意操控加工硬化程度的制作狀況制品，但須確保機械性質。
  O 軟燒鏈度
  完全再結晶并且軟狀況。如系熱處理合金，
  則須從軟燒溫度緩慢冷卻，
  完全防止淬水效果。
  H 加工硬化的鏈度
  H1n：施以冷加工而加工硬化者
  H2n：經加工硬化后再施以適度的軟燒處理
  H3n：經加工硬 化后再施以安靖化處理
  n以1~9的數字表明加工硬化的程度
  n=2 表明1/4硬質
  n=4 表明1/2硬質
  n=6 表明 3/4硬質
  n=8 表明硬質
  n=9 表明超硬質
  T T1：高溫加工冷卻后天然時效。
  擠型 從熱加工后急速冷卻，再常常溫十效硬化處理。亦可施
  以不影響強度的矯 正加工，這種調質適合于熱加工后冷卻便
  有淬水效果的合金如：6063。
  T3：溶體化處理后經冷加工的意圖在進步強度、平整度及尺度精
  度。
  T36：T3經6%冷加工者。
  T361：冷加工度較T3大者 。
  T4：溶體化處理后經天然時效處理。
  T5：熱加工后急冷 再施以人工時效處理。
  人工時效處理的意圖在進步材料的機械性質及尺度 的安靖性
  適用于熱加工冷卻便有淬水效果的合金如：6063。
  T6： 溶體化處理后施以人工時效處理。
  此為熱處理合金代表性的熱處理， 無須施以冷加工便能取得
  優勝的強度。于溶體化處理后為進步尺度精度或 糾正而施以
  冷加工，如不確保更高的強度時，亦可當作是T6鏈度。
  T61：溶體化處理后施以溫水淬水再經人工時效處理，溫水淬水的
  意圖在防止發作變形。
  T7：溶體化處理后施以安靖化處理(亦及 人工時效處理的溫度或時
  間較T6處理高或長)。
  其意圖在改進 耐硬力腐蝕裂及防止淬水時發作變形。
  T7352：溶體化處理后除掉剩余 應力再施以過時效處理(亦及人工
  時效處理的溫度或時刻較T6處理高或長) 。
  意圖在改進耐硬力腐蝕裂。于溶體化處理后施以1~5% 變
  形的緊縮加工，以剩余應力。
  T8：溶體化處理后施以冷加工再施 以人工時效處理，冷加工時斷
  面削減率為3%及6% 各為T83 及T86。
  T9：溶體化處理后人工時效處理，終究施以冷加工，終究冷加工
  的意圖在添加強度。
  二、軟燒處 理：
  2.1意圖：
  展伸用材料包含壓延用材料， 揉捏用材料及鑄造用材料，一般其制作程序為：
  鑄造→熱加工→冷加工→材料制品
  在熱加工或冷加工的進程中，材料發作加工硬化的狀況，使強 度變大或導致加工
  硬化的狀況，使強度變大或導致加工性減低。為這些加 工硬化，于冷加工前，
  中或后所施的熱處理即為軟燒處理，其意圖在使材料具 有運用上所需求的程度。
  2.2分類：
  因為軟燒條件的不同而分：
  2.2.1部分軟燒：僅部份加工硬化，處理溫度在再 結晶溫度以下，
  實踐溫度則視強度而定，強度愈高 則處理溫度較低。
  2.2.2完全軟燒：處理溫度在材料的再結晶溫度 或稍高使材料發作再結晶而完
  全加工硬化，亦使強度到達 的狀況。
  軟燒處里就機遇而分：
  2.2.3中間軟燒：再冷加工開端之前或冷加工進程中， 所加的軟燒處理，
  一般為完全軟燒，其意圖在康復其加工性，使接下去的加功 能較順暢，
  及操控其安排狀況，俾能適合于終究制品的要求。
  2.2.4終究軟燒：首要意圖再調整制品終究的強度水準亦即調整鏈 度。
  加工知識

可以中和鐵的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導電性的不良影響；鋯或鈦能細化晶粒與控制再結晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。
美鋁6061具有加工性能 、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果 等優良特點。
屬Al-Mg-Si系合金，中等強度，具有良好的塑性和優良的耐蝕性。特別是無應力腐蝕開裂傾向，其焊接性優良，耐蝕性及冷加工性好，是一種使用范圍廣.很有前途的合金。可陽極氧化著色，也可涂漆上琺瑯，適應作建筑裝飾材料。其含有少量Cu，因而強度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，擠壓之后不能實現風淬，需要重新固溶處理和淬火時效，才能獲得較高的強