今天，我們來談?wù)務(wù)駝与姍C(jī)的防塵和防水問題。為什么提這個呢？因為以往影響振動電機(jī)使用壽命的主要原因就是軸承的磨損和電機(jī)淋雨受潮造成絕緣降低引起線包燒壞。并且這兩個問題的關(guān)鍵點就是防塵和防水。我們先來探討一下這兩個影響振動電機(jī)使用壽命的原因:1、軸承磨損：振動電機(jī)使用現(xiàn)場環(huán)境惡劣，粉塵大量進(jìn)入軸承室，形成油泥，磨損加劇。這種情況下即便是及時加注了潤滑脂，也起不到潤滑軸承的作用，從而使軸承報廢，嚴(yán)重的磨損還會使振動電機(jī)轉(zhuǎn)子掃堂造成更大損失。常用做法是清洗軸承油泥或更換新軸承。2、淋雨受潮：雨水、冰雪、潮濕等侵入電機(jī)線包，會造成線包絕緣電阻下降，輕微受潮的表現(xiàn)是振動電機(jī)啟動慢，運行無力，嚴(yán)重的表現(xiàn)則是無法啟動，如果有保護(hù)裝置的就會跳閘，否則造成電機(jī)線包燒毀。常用做法是將線包烘干處理，線包已經(jīng)損壞的要從新繞線。這兩種情況都是振動電機(jī)封閉不夠嚴(yán)密造成的，所以如何提高振動電機(jī)的防水防塵密封性能，這將是振動電機(jī)領(lǐng)域又一項重大突破。因此我們?nèi)喂旧a(chǎn)出了防塵防水性能都非常出色的新型振動電機(jī)，給工廠帶來了新的選擇。機(jī)器在安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞，其中振動器自出廠日起，若超過六個月時，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑油。按照安裝圖進(jìn)行設(shè)備安裝，其中支承底架必須水平安裝在基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度。

防爆振動電機(jī)安裝在兩側(cè)：這種裝置方式也是直線振動篩設(shè)備振動電機(jī)較為采用的辦法。通常在我們對設(shè)備的整體高度有限制，但又對設(shè)備的寬度沒有限制的狀況下運用。比方由于一些物料的特殊請求，設(shè)備的出料口不能離地太高，在這種狀況我們假如吧振動電機(jī)裝置在直線篩的底部或者頂部，那么設(shè)備的整體高度就不好控制。普通來說直線篩的篩箱的高度通常是一定的，所以我們不能對篩箱的高度做調(diào)整，這是就能夠思索將防爆振動電機(jī)裝置在直線篩的兩側(cè)，這樣能夠大大的降低設(shè)備的整體高度，又不影響設(shè)備的工作效率。 防爆振動電機(jī)安裝在振動篩頂部：這種裝置方式在DZSF系列直線振動篩中是不常見，很少有人這么做，不過ZSG直線篩通常采用這種裝置方式，如客戶對直線篩設(shè)備的出料口高度、四川瀘州寬度都有限制，那么防爆振動電機(jī)不管是裝置在底部仍是兩側(cè)都不能到達(dá)請求，這時就能夠?qū)⒎辣駝与姍C(jī)裝置在設(shè)備的頂部中間位置，這樣既不增加設(shè)備的寬度，又不影響降低設(shè)備出料口的高度。