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湖南婁底表冷器可燃組分主要是乙炔等碳?xì)浠衔铮胰矠槲kU(xiǎn),在液氧中的溶解度很低(5.6×10-6mg/L),很容易以固態(tài)析出并引發(fā)爆炸。堵塞組分主要是二氧化碳、湖南婁底當(dāng)?shù)厮趾脱趸瘉喌绕涫茄趸瘉喌諠u引起關(guān)注,他們結(jié)晶析出后,堵塞主冷通道,會(huì)引起主冷“干蒸發(fā)”和“死端沸騰”,造成碳?xì)浠衔餄饪s、湖南婁底當(dāng)?shù)胤e聚、湖南婁底當(dāng)?shù)匚龀觯l(fā)主冷爆炸。強(qiáng)氧化劑 為強(qiáng)氧化劑。引爆因素a.固體雜質(zhì)微粒的機(jī)械撞擊引爆(乙炔微粒等摩擦、湖南婁底當(dāng)?shù)匾貉鯖_擊)。b.靜電,如二氧化碳微粒達(dá)到(200~300)×104ppm時(shí),可產(chǎn)生靜電,電壓達(dá)3kV。c.化學(xué)敏感性特強(qiáng)的物質(zhì)(如臭氧和氮的氧化物)。d.氣流沖擊、湖南婁底當(dāng)?shù)貕毫_擊、湖南婁底當(dāng)?shù)貧馕g現(xiàn)象引起的壓力脈沖,引起溫度升高引發(fā)爆炸。



氧氣生產(chǎn)區(qū)應(yīng)常年在上風(fēng)向,距乙炔發(fā)生站300m以上,遠(yuǎn)離有害氣體源,加強(qiáng)原料空氣質(zhì)量控制,一旦污染嚴(yán)重,要采取相應(yīng)措施。積聚湖南婁底表冷器主要因素如下:a.充分發(fā)揮液空液氧吸附器乙炔等碳?xì)浠衔锏淖饔茫瑖?yán)格按期倒換吸附器和控制加熱再生溫度,提高吸附效率。b.從主冷中排放1%的產(chǎn)品液氧,碳?xì)浠衔铩.定期對(duì)空分進(jìn)行大加溫,以除去積聚在熱交換器和精餾塔內(nèi)殘留的二氧化碳及碳?xì)浠衔镫s質(zhì)。d.液氧泵長期投入運(yùn)行,采用分子篩吸附的,氧化亞氮吸附效果不好,可在分子篩吸附器內(nèi)加一層5A分子篩。這個(gè)工作要正常化、湖南婁底附近制度化、湖南婁底附近定期進(jìn)行,若環(huán)境惡化,需隨時(shí)采取有效措施,把有害物質(zhì)控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),乙炔在0.5、湖南婁底附近甲烷120、湖南婁底附近總碳155、湖南婁底附近二氧化碳4、湖南婁底附近氧化亞氮100(數(shù)量級(jí)10-6)。液面高、湖南婁底附近循環(huán)倍比大,二氧化碳及烴類化合物不易積累濃縮。武鋼燃?xì)鈴S采用全浸操作,經(jīng)多年運(yùn)行,全部工藝參數(shù)同未浸前一樣,并且仍有足夠的分離空間,換熱面積也滿足要求,取出的氧氣也沒有氣液夾帶現(xiàn)象,所以主冷全浸操作是有利無害的。臨時(shí)停車再啟動(dòng),不可避免地存在一定時(shí)間的低液面操作,此階段易發(fā)生烴類的局部濃縮,同時(shí)重新啟動(dòng)時(shí),板式換熱器在一段時(shí)間內(nèi)工況不正常,自效果不好,造成二氧化碳堵塞,再加上氣流沖擊,就有可能在主冷發(fā)生微爆,所以應(yīng) 限度的減少臨時(shí)停車的次數(shù),或避免全排液,對(duì)主冷實(shí)行單獨(dú)加溫,有條件應(yīng)加溫。




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懸筐式表冷器為了克服循環(huán)式表冷器中蒸發(fā)液易結(jié)晶、湖南婁底本地易結(jié)垢且不易清洗等缺點(diǎn),對(duì)標(biāo)準(zhǔn)式表冷器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更合理的改進(jìn),這就是懸筐式表冷器。加熱室4象個(gè)籃筐,懸掛在表冷器殼體的下部,并且以加熱室外壁與表冷器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替中央循環(huán)管。溶液沿加熱管中央上升,而后循著懸筐式加熱室外壁與表冷器內(nèi)壁間的環(huán)隙向下流動(dòng)而構(gòu)成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%,故溶液循環(huán)速度比標(biāo)準(zhǔn)式表冷器為大,可達(dá)1.5m/s。此外,這種表冷器的加熱室可由頂部取出進(jìn)行檢修或更換,而且熱損失也較小。湖南婁底表冷器的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,單位傳熱面積的金屬消耗較多。




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