針對目前耗能生產領域，換熱設備產生的蒸汽凝結水能充分實現有效的回收，是為企業節約能源，用，保證工廠生產效率，提高產品質量的重要環節之一，終為企業節能減排與能源再利用提供了幫助。氣動凝結水回收裝置(設備)為廣大用戶提供了有效的節能解決方案。
一、凝結水利用包括兩大關鍵問題：
1、回收凝結水：
眾所周知，凝結水是經過軟化和除鹽處理的寶貴高溫能源，擁有大量的熱能，一般占蒸汽總熱量的20%-30%，回收此部分高附加值的資源可節約熱能;節約燃料費;節約高昂的水處理費;節約水資源。
2、排除凝結水：
從各種換熱器設備中排除凝結水是保證工作效率，穩定并延長設備使用壽命的必然條件，正確有效排除凝結水可防止:溫度控制不穩，產品質量問題，加熱面過度腐蝕，水錘、噪音及設備的損壞。
多種組合泵裝置可供選擇，ON25/DN40/DN50/DN80/DN100成套單泵組合，DN50/DN80/DN100成套雙泵或多泵組合。專業設計用于回收高溫凝結水或其他工業液體，組合泵裝置將其所有的附件完整安裝在一個鋼制框架中，結構合理、緊湊、美觀。單泵組合 排量為5T/H，四泵組合 排量為20T/H。
二、蒸汽動力凝結水回收裝置特性與優點
典型應用：
大氣壓力下排出和回收凝結水
各種溫度控制設備的凝結水回收
泵送高溫凝結水至鍋爐房水箱
醫院、賓館和樓字建設等
一般工業應用
石油化工大流量凝結水回收
口徑和材質：
進出口可供口徑：  DN25, DN40, DN50, DN80, DN100等可定制
結構材質：內部件一不銹鋼(304, 316)可定制
泵體設計標準：HG20592
進出口流體連接：法蘭PN16
動力氣進口：螺紋
特點和優點：
氣動凝結水回收裝置是根據凝結水高溫特點設計的機械泵，無氣蝕，避免了電動泵站設計中多專業配合對溫度、通風、防塵等條件的限制，省去了電動凝結水泵昂貴的維修費用。
完整的組合泵設計：        整體設計優良，確保工作性能，方便現場安裝
使用蒸汽或壓縮空氣為動力：現場接管方便, 無需電源，適用于危險和骯臟潮濕環境
浮球動作機構：            無電泵固有的氣蝕和機械密封問題,減少維修費用和停機時間
一體式開式水箱設計：      現場無需大水箱，降低成本, 開式設計無需每年的壓力容器強制檢驗
鋼制底板：   便于現場叉車搬運
技術支持：   無論何時何地，均可方便地獲得蒸汽技術人員的專業服務

二.工作原理

1、流體由進口止回閥進入泵體，使浮球升起。

2、泵體內殘余的未冷凝氣體由開啟的廢氣口排出，如圖1。當泵體內充滿水垢，閥門翻轉機構動作，打開動力氣進口閥，同時關閉廢氣閥，如圖2.該快速翻轉動作確保泵從進水沖程向排水沖程的迅速轉換。

3、當泵體內壓力超過背壓時，流體推開出口止回閥，進入回收系統中。

4、泵體內流體液位下降，浮球重新觸發閥門翻轉機構，關閉動力氣進口，并打開廢氣出口。

5、泵體內壓力下降，流體重新通過進口止回閥進入泵體，循環 開始。

 三.特點
完整的組合泵設計：整體設計優良，確保工作性能，方便現場安裝

使用蒸汽或氣體為動力：現場接管方便；無需電源，適用于危險和骯臟潮濕環境

浮球動作機構：無電泵固有的氣蝕和機械密封問題，減少維修費用和停機時間

一體式開式水槽設計：現場無需大水槽，降低成本。開式設計無需每年的壓力容器強制檢驗。

鋼制底板：便于現場叉車搬運