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光纖激光切割機在過去十年的發展是激光產業具有革命性的技術突破,在中國市場發展尤其迅猛。從早期的脈沖光纖激光打標機開始,到2014年應用于金屬切割,都標志著其快速發展。光纖激光切割機目前在工業應用中十分廣泛,激光焊接、激光切割、激光打標和激光清洗等激光加工技術,共同推動著激光行業市場的發展。光纖激光切割機中國是全球重要的光纖激光切割機市場,目前市場銷售額約為全球的60%。截止2020年底,我國脈沖式裝機已超過20萬臺,而連續裝機也近3萬臺。國外的光纖激光切割機廠商,例如IPG和nLIGHT也將我國視為重要市場,在我國市場的銷售占比約有40%。在2014年,應用于金屬板材切割的光纖激光切割機問世,當年功率僅有500W的激光器憑借著切割效率高和加工高精度的優勢,迅速成為了市場的青睞對象。隨著激光技術的發展,逐步出現了1500W,3000W功率,直到2016年,打破6000W的功率,率先推出8000W光纖激光切割機,拉開了激光功率的競賽。2017年,萬瓦激光切割機問世,中國切割機市場開始向萬瓦時代發展,直到現在15000W,20000W,30000W功率應運而生,國內外激光器廠商都在不斷推出更高功率的光纖激光切割機。激光加工呈現高功率發展的趨勢也十分明顯,不斷探索著切割厚度的高度。數據顯示,光纖激光切割機成為切割應用的主流以來市場整體的裝機平均功率逐年提高。究竟是激光加工需求推動了激光器功率的快速發展,還是激光器功率推動了高功率激光裝備,已經難以考究了。光纖激光市場的未來展望如今的激光器功率分級嚴重,整體市場分布已經形成金字塔形式,金字塔頂是超過10000W的設備,僅占少數,中間層則是3000W-8000W功率的,也是目前國內市場中發展較快的領域,底層則是3000W以下的功率,目前來說應用較少。市場還是在中流階段,雖然目前萬瓦級設備的市場十分火爆,回歸到實際應用中,高功率的使用其實并不大,中等功率的市場用量正在快速回歸。實際上這種金字塔結構并非一成不變,根據目前行情來看,未來五年左右時間內,國內的光纖激光切割機市場會偏向中間階段,金字塔結構會轉變為菱形式結構,上下小而中間大。目前市場的低功率價格已經在逐漸降低了,高功率設備價位近年來不會有太大的變動,而中功率設備與低功率價格已經相差不多了,出于經濟與性價比的考慮,6000W及12000W階段的設備將逐漸取代其他功率。
大家都知道光纖激光切割機在金屬加工行業廣泛應用,主要原因是因為它的生產效率高,有著降低人工成本方面的優勢。不過也有許多客戶使用了一段時間后,發現生產效率并沒有太大的改良,這是什么原因造成的呢?跟隨小編一起來看一下吧
光纖激光切割機廠家
1、設備缺少自動切割工藝
光纖激光切割機在系統上沒有自動切割工藝和切割參數數據庫。切割操作人員只能手動憑借經驗去進行繪圖切割,切割時無法做到自動穿孔和自動切割,都需要人工調整,長此以往,光纖激光切割機的效率自然很低。
2、切割功率與實際切割厚度不匹配
未按照切割實際來選擇相應的光纖激光切割機。比如實際需要大批量切割16mm碳鋼板,而選購一臺3000W功率的切割設備,設備確實可以進行1 6mm碳鋼柘切割舊切割
3、設備運用的切割方式不適宜
在切割金屬板材時沒有運用共邊、借邊、橋接等切割方式。這樣切割路徑長、切割耗時長,生產效率就很低,同時耗材使用量也會隨之增加,成本支出高。
4、設置的軟件原因
排版切割時未使用套料軟件,而是在系統中手動排版,按零件下料順序依次切割。這樣會造成板材切割后產生大量的邊角料,板材利用率低,并且切割路徑未進行優化,切割耗時長,生產效率低。
山東光纖激光切割機
以上就是小編整理的光纖激光切割機效率低的原因,看看你有沒有中招呢?