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我們在進行帶式壓濾機的操作時,首先要知道設備的操作的方法,才能讓我們的工作效率更高,下面大張在這里為大家簡單的說一下帶式污泥壓濾機操作的說明:

  (1) 開機前做好準備工作,主機、輔機是否一切正常。

  (2) 配制絮凝劑:開始加藥裝置里沒有液里時,首先在PAM制備裝置中加入清水,再啟動制備裝置中的攪拌電機,加入比例要求的藥劑,攪拌10分鐘左右,待PAM溶解的差不多時,再開啟PAM裝置下部閥門,使溶液流進PAM稀釋裝置,待稀釋裝置中的溶液蓋過攪拌電機漿葉時,再啟動稀釋裝置中的電機攪拌,與此同時,PAM制備裝置中繼續加水攪拌加合適藥劑。此時,PAM稀釋裝置底部閥門打開,加藥泵開始加藥(加藥泵加藥時,污泥泵同時要開始吸泥,在泥藥混合筒中充分混合)。形成PAM的制備,稀釋,投加這樣一個循環過程(藥劑充分溶解后,加水稀釋至濃度為千分之一備用,具體濃度要根據污泥種類做小樣試驗而定,此濃度是對聚丙稀銑胺)。

  (3) 啟動皮帶輸送機,等待輸送污泥。

  (4) 啟動空氣壓縮機,使氣壓為0.5Mpa,張緊濾帶,打開主機電機(濃縮一體機要同時打開濃縮轉筒電機)。

  (5) 按通調速開關電源(濃縮一體機只需調節調速手輪即可),使主機轉速由零轉開始慢慢地調至所需的運行速度。

  (6) 啟動污泥泵,同時啟動加藥泵使污泥能達預期的絮凝效果即可。

  (7) 打開清洗水泵及閥門,使清洗裝置運行,如清洗效果不好,則需加大水壓,一般水壓≧4kgf/cm2。

  (8) 當帶式污泥壓濾機設備(污泥壓濾機)要停止工作時,則應先關掉污泥泵及加藥泵后,檢查濾帶是否清洗干凈,待濾帶清洗干凈后關掉清洗水,使主機的速度調至停止后,放松濾帶,關掉

電源。

  (9) 設備整體要清洗干凈,軸承內要定期打牛油。

  (10) 當設備濾帶兩邊出現跑泥現象,則要檢查加藥量和污泥的流量,適當調小,減少設備負荷。

  (11) 帶式污泥壓濾機設備設備停機注意點:

  A. 污泥壓濾機在每一次使用完成結束后,操作工要將濾布清洗干凈,使濾布上沒有污染物。以便下一次的正常運轉。

  B. 清洗時注意不要將水沖在主要電器設備上。

  C. 停機前,將污泥泵、加藥泵先停止。將清洗泵多開5分鐘。




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帶式壓濾機多種規格庫存充足

使用打樁污泥分離機的優勢:
 
  1.在泥漿處理過程中,雜質顆粒壓成固體泥餅,過濾出的尾水用于循環使用,節約了工程用水量。
 
  2.分離出來的泥餅,運輸轉載方便,可用于綠化回填,也可作為制磚的材料,有效進行二次利用。
 
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  4..只需幾分鐘就能完成泥餅連續產出,處理量大。
 
  5.低絮凝液和動能消耗,處理成本低
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