各種混凝土材料與路面沙子之間是沒有粘合性的,彩色防滑路面在鋪設時,都需要利用粘合劑這種重要的輔助材料進行粘合才行。而且粘合劑的使用方法和施工順序都會對路面施工后的質量造成影響,十分重要。下面為你正確介紹彩色防滑路面粘合劑的施工步驟。
1、先要設置好標線并將路面清理干凈。這是比較重要的一步,要根據施工要求將路基清理干凈,保證路面是平整、干凈并且沒有任何污染物的,對于有深坑或小洞的都要適當填充并修補一下,保證路面平整。
2、之后按照設計的圖紙要求來劃好基準線并根據監理工程師的檢查后進行施工工作。
彩色防滑路面粘合劑的施工一定要由專業人員執行,或者是有專業人員進行指導,合理測量施工面積劃好基準線,計算好所需要的材料等。
3、結尾根據設計以及計算結果來撒涂防滑材料,并將路面清理干凈整潔,回收多余材料。
以上就是彩色防滑路面粘合劑的正確施工步驟,從文字上看是十分簡單的,但實際操作會涉及到的知識方面有很多,不僅要保證材料的質量,還需要有非常專業的施工人員進行施工,才能保證施工后的路面質量,從而使用更加,希望您們能多加注意。
1、加入導電填料。此種方法所需填料量多。填料須達到一定的百分比的時候導電率才出現突然降低的改變,才達到為彩色陶瓷顆??轨o電效果。而加入的量多制品的顏色和質量都會大大受到限制,如碳黑填充PP導電在百分比達到15%時導電率才出現顯著變化,此時材料的顏色已不能適合多種,美觀的要求。金屬填料使材料質量大。金屬纖維填料質量小但加工時易折斷,易被氧化,價格較貴。
彩色陶瓷顆粒
2、加入抗靜電劑使其表面活化,提高表面導電率。其中表面涂附型抗靜電劑,其持久性低,容易因摩擦,洗滌而脫失,只能提供暫時或短期的抗靜電效應;混煉型抗靜電劑,其持久性高,但對抗靜電劑的要求高。
以上就是我們可以利用的彩色陶瓷顆粒靜電的兩種方法介紹,可見彩色陶瓷顆粒的使用也是十分復雜的,我們要注意很多問題的解決,也要注意很多工藝的掌握,所以技術性比較強,需要我們多多了解學習,才能方便使用,并有效提高它的使用壽命。
一、基層料加工工藝
彩色路面基料層主要使用石粉、廢石料魚少量的普通水泥以及量的固化劑,按原材料的配比,在經過輪碾機充分攪拌均勻組成,因為在制品之中使用的石粉以及廢石料的摻入的量比較大,水泥魚固化劑的摻量相對較少,所以攪拌的質量將可能直接影響到彩色路面磚的強度以及質量情況。
二、彩色面層料
彩色面層料是使用彩色水泥或者是白水泥以及各種顏色的顏料粉和細砂按照特定的比例進行配合組成,再使用球磨機混合球打磨10到15分鐘而成。這一道工序需要確保制品的彩色面層料光潔度和色彩達到均勻。
三、制品養護工藝
彩色路面制品可以達到立即脫模、堆碼以及自然養護,生產完成后二個星期就可以出廠銷售。蒸汽養護二十四小時就可以完成。
四、加壓成型工藝
使用液壓制磚機,可以配備四個工作臺,可以供四名工人在此平臺上循環操作,每人一套模具。先應該加入定量的彩色面層料,然后再加入基層料到??虻钠矫嫠?,經制磚機高壓符合成型,可立即脫模、堆碼、養護。但是因為生產的制品具有不同的規格,所以成型壓力同樣是會不同的,當然液壓制磚機的成型壓力是可以根據具體情況進行調節的。在生產過程中,只需要變換不同的模具,就可以壓制各種形狀,不同規格的彩色路面磚、透水磚或者是植草磚、護坡磚、標準磚等制品。臺班產量2000到7000塊。
由此可知,彩色防滑路面材料是由基層料、面層料兩部分構成的,希望上述內容會對你的材料生產加工和養護有幫助。這種材料鋪設的路面很防滑,而且還在美化城市、減少城市熱島效應等有積極意義,可大面積在生活廣場、人行道、非機動車道、旅游度假區等輕交通區域使用。
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1、在彩色陶瓷顆粒施工完畢大約1個小時之后,可以用軟性掃帚將表面多余的骨料;
彩色陶瓷顆粒
2、在攝氏20℃時,混合物的使用時間大約是10~20分鐘內;超逾20分鐘之后,混合物變得稠結。建議丟棄,否則影響樹脂粘合性;
3、在2-3個小時之后,可以用硬毛掃帚或真空掃除器將彩色陶瓷顆粒表面多余的骨料; 粘合劑的覆蓋率是基于路面的性質和使用骨料的大小。在攝氏20 攝氏度,6-8小時后可以通車。在瀝青路面和水泥路面,選用1-3mm的骨料,粘合劑的覆蓋率建議是1.7kg/m2。
以上內容對彩色陶瓷顆粒的固化時間講解得十分清楚,正常溫度和20度情況下的時間及通車時間的了解十分關鍵,需要我們好好掌握,然后我們了解的粘合劑覆蓋率數據是在選用1-3cm骨料的前提下菜可以的。