碳素鋼的時(shí)效常給工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)很大危害，例如沸騰鋼焊接后，由于時(shí)效使焊接接頭熱影響區(qū)出現(xiàn)細(xì)小裂紋，嚴(yán)重影響焊接結(jié)構(gòu)的性。但由于近代冶金技術(shù)的發(fā)展，和在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用，尤其是氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼能獲得更低的氮、氧含量，因此時(shí)效問(wèn)題有所減輕。 碳素鋼淬火時(shí)通常采用水冷，但對(duì)小尺寸的中碳鋼，尤其是直徑為8―12mm的45號(hào)鋼淬火時(shí)容易產(chǎn)生裂紋，這是一個(gè)較為復(fù)雜的問(wèn)題。采取的措施是淬火時(shí)試樣在水中快速攪動(dòng)，或者采用油冷，可避免出現(xiàn)裂紋。包裝，裸裝，國(guó)產(chǎn)鋼按鋼號(hào)在端部進(jìn)行涂色，詳見(jiàn)碳結(jié)鋼GB/T699標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

碳結(jié)鋼在生活和工作當(dāng)中都是非常常見(jiàn)的，當(dāng)然也為我們帶來(lái)了許多的便利以及好處，當(dāng)然這一產(chǎn)品也有比較不好的一個(gè)地方就是會(huì)出現(xiàn)生銹的情況，那么該如何進(jìn)行除銹工作呢？這就是我們需要了解的地方，除銹工作處理好的話，我們就可以更好的使用。 首先要用溶劑進(jìn)行清洗，在清洗的時(shí)候要將碳結(jié)鋼表面的一些雜物干凈，這樣才能進(jìn)行下一步，當(dāng)然這樣進(jìn)行下一步的時(shí)候效果也是好的，再者就是用一些鋼絲刷等進(jìn)行除銹，可以講一些焊渣，鐵銹等清理干凈，在處理的過(guò)程當(dāng)中我們一定要注意個(gè)人的問(wèn)題等。后就是如果上述除銹方法不是很好的話，我們也可以進(jìn)行酸洗的方式，這時(shí)候必然可以達(dá)到很好的除銹效果，但是我們要注意的就是個(gè)人的皮膚不要和酸進(jìn)行接觸，否則會(huì)帶來(lái)一些不好的后果。得到了硬度、抗腐蝕能力都比鐵強(qiáng)的鋼。鋼在我們生活中的運(yùn)用不勝枚舉，而以鋼為主要材料制成的鋼管，更是建筑物的支架所在，但是基于鋼管的形態(tài)結(jié)構(gòu)，人們進(jìn)而加以改造，才有了碳結(jié)鋼——一種運(yùn)輸液體的載體。

碳結(jié)鋼鋼在縱向、橫向斷口上白點(diǎn)特征不明顯，而在z向斷口上呈現(xiàn)長(zhǎng)條狀或橢圓狀白色斑點(diǎn)。采用斷口檢查白點(diǎn)時(shí)， 把試樣先進(jìn)行淬火和調(diào)質(zhì)處理。 鋼坯上出現(xiàn)白點(diǎn)，經(jīng)壓力加工后可變形或延伸，壓下率較大時(shí)也能焊合。 白點(diǎn)缺陷對(duì)鋼材力學(xué)性能（韌性和塑性）影響很大，當(dāng)白點(diǎn)平面垂直方向受應(yīng)力作用時(shí)，會(huì)導(dǎo)致鋼件突然斷裂。因此，鋼材不允許白點(diǎn)存在。 白點(diǎn)產(chǎn)生的原因，一般認(rèn)為是鋼中氫含量偏高和組織應(yīng)力共同作用的結(jié)果。奧氏體中溶解的氫，在冷卻相變過(guò)程中，其溶解度顯著降低，所析出的氫原子聚集在鋼材微孔中或晶間偏析區(qū)或夾雜物周?chē)Y(jié)合成氫分子，產(chǎn)生巨大局部壓力，當(dāng)這種壓力與相變組織應(yīng)力相結(jié)合超過(guò)鋼的強(qiáng)度時(shí)，則

碳素鋼碳結(jié)鋼的性能主要取決于鋼的含碳量和顯微組織。在退火或熱軋狀態(tài)下，隨含碳量的增加，鋼的強(qiáng)度和硬度升高，而塑性和沖擊韌性下降。焊接性和冷彎性變差。所以工程結(jié)構(gòu)用鋼，常限制含碳量。　碳素鋼中的殘余元素和雜質(zhì)元素如錳、硅、鎳、磷、硫、氧、氮等，對(duì)碳素鋼的性能也有影響。這些影響有時(shí)互相加強(qiáng)，有時(shí)互相抵消。①硫、氧、氮都能增加鋼的熱脆性，而適量的錳可減少或部分抵消其熱脆性。②殘余元素除錳、鎳外都降低鋼的沖擊韌性，增加冷脆性。③除硫和氧降低強(qiáng)度外，其他雜質(zhì)元素均在不同程度上提高鋼的強(qiáng)度。④幾乎所有的雜質(zhì)元素都能降低鋼的塑性和焊接性。