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冷彎成型工藝是一種具有突出先進適用性的板金屬成型工藝,并具有節能,節材,的特點.成型輥是冷彎成型機組中的重要的部件,由于冷彎型鋼機組的成型道次較多,軋輥用量很大,多品種的軋輥則需要更多的輥片.為了滿足冷彎型鋼生產不斷提出的要求,軋輥的材質也在不斷地變化和改進,這就對軋輥的制造也有更高的要求.采用CAD/CAM技術用于軋輥的設計及制造,極大地推動了冷彎成型技術的發展. 本文針對冷彎型鋼軋輥,利用Pro/E中的Pro/TOOLKIT工具包,進行基于二次開發技術的CAD/CAM研究.在VC開發環境下使用動態鏈接庫(DLL)模式,利用MFC DLL類型,在已有的冷彎型鋼軋輥CAD基礎上,開發出冷彎型鋼軋輥的CAD/CAM集成系統.其中,采用特征建模技術,將軋輥特征分類后進行參數化設計并存儲;利用特征拼合的方法建立了軋輥的三維實體模型;分析了軋輥的工藝方案,確定了軋輥的加工工藝以及軋輥加工的數控代碼. 該系統主要由冷彎型鋼軋輥特征模型建立,軋輥的計算機輔助工藝設計和軋輥的計算機輔助制造三部分組成工字鋼冷彎機
一種用于數控肋骨冷彎機的測量方法,它包含以下步驟:a.將待加工肋骨安裝在加工裝置上,使得三個拱高測量機構的測量探頭與加工肋骨接觸,并使得加工肋骨的一頭置于滑板小車上,其中和第二測量探頭的距離為定弦長的一半,第二和第三測量探頭的距離為定弦長的一半;b.在進料時,根據長度編碼器和第二長度編碼器測得的值計算弦長L;c.在彎曲時,根據三個光柵探頭測得的值計算拱高H.本發明的優點在于它賦予逐段進給式數控肋骨冷彎機以簡單,可靠的測量方法,保證肋骨自動彎曲成形的精度.：1. 一種用于數控肋骨冷彎機的法線測量裝置,包括測量裝置機 架,其特征在于測量裝置機架設有與之垂直的劃線尺,劃線尺的一條 側邊為劃線邊,測量裝置機架設有兩個測量滾輪,該兩個測量滾輪位 于劃線尺的兩邊,且兩個測量滾輪的中心與劃線邊的距離在劃線尺所 在平面上的投影距離相同,兩個測量滾輪均位于劃線尺所在平面的同 一側。
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一種鋼筋冷彎機,包括側板和第二側板,側板的上端通過一橫板固定連接,所述橫板上設有氣缸,氣缸的伸縮端貫穿橫板,氣缸伸縮端的下方設有導輪,導輪通過導輪支架固定在氣缸上,這里的導輪主要起到在壓擠鋼筋的時候,鋼筋不易跑偏;所述第二側板包括與橫板固定連接的上擋板和設置在上擋板正下方的支撐板,所述上擋板的下端設有壓板,支撐板的上端設有與壓板配套使用的滑板,滑板通過轉動軸與支撐板活動連接,所述滑板的下方設有用于控制滑板上升和下降的第二氣缸.本發明與現有技術相比,所具有的優點是,只需要一人完成,而且速度快,效率高,是一種新的技術方案,便于推廣使用.
拱架采用Φ22鋼筋加工制作160格柵拱架，共分為3個單元，A單元為上臺階（拱部）每榀由3節組成,B單元為邊墻，每榀拱架各兩節；C單元為邊墻，每榀拱架各兩節拱架制作按照上圖施工，角鋼鉆孔直徑為26mm不得燒孔，N9鋼筋采用點焊，其它構件采用單面滿焊。施工注意：本交底只是格柵拱架各部件加工制作和拱架的弧度，拱架長度要根據開挖尺寸加工，本段線間距加寬20cm。預留變形量7-10cm。拱架制作時，長度尺寸需考慮進去。連接角鋼應使用切割和機械鉆孔，禁止氣割和燒孔。如發現按照廢料處理。······一、拱架制作二．鋼筋網片&大象山隧道IIIc拱架鋼筋網制作安裝施工技術交底立即下載等級：文件2MB格式doc關鍵詞：本交底只是格柵拱架各部件加工制作和拱架的弧度，拱架長度要根據開挖尺寸加工，本段線間距加寬20cm。預留變形量3cm。拱架制作時，長度尺寸需考慮進去。連接角鋼應使用切割和機械鉆孔，禁止氣割和燒孔。如發現按照廢料處理。鋼筋網片使用Φ6.5鋼筋制作，網格間距為25*25cm，采用點焊制作，每片網片的尺寸建議為1.2*1.5m（縱*環），方便安裝，施工隊可以加工制作可以適當調整，但必須保證網格尺寸符合設計要．
