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法是利用電弧產生的熱量將金屬熔化．并用高壓水射流將被熔化的金屬及熔渣吹掉。隨著現代造船工業、原子能工業和海洋開發等工業的發展。要求水下切割技術能滿足切割速度快．效率高，具有較高的切割質量，熱影響區小，切割工件無變形等特點，根據等離子弧的特點人們開發了水下等離子弧切割技術，這種方法成功用于水下切割的報道早見于1960年。其原理和設備與等離子弧焊基本相同。不同的是切割時應用的電流和氣流都比較大。 水下熱切割法都會對工件產生熱影響甚至變形，而水下冷切割法則避免了這一缺點。高壓水射流水下切割技術作為一種水下冷切割方法。不會破壞材料的物理、力學性能及材質的晶問組織結構，且免除了后序加工。尤其對特種材料如碳纖
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件表面在板料切割的移動過程中，不離開工件的電弧-氧氣切割方法。 該方法可從左到右，從右到左，用尺子切割可靠，操作方便，效率高，適合中、薄板水下切割。 維弧切割法是指在開始切割形成后，使切割桿距離工件表面約2~3mm，與工件保持垂直，沿切割線均勻地向前移動，保持電弧不消失的方法。 該方法適用于厚度5mm以下的薄鋼板的水下切割。 潛水員在水中很難保持身體的穩定性，所以電弧很難穩定。 另外，切斷質量也比支撐切斷法稍低，因此在實用上很少采用圓弧切斷法。 加深切割法是指在開始切割形成后的切割過程中，在切口上形成切口，加深切口，使工件往返直到貫通，從而終分離工件的方法。 該方法適用于用支撐切割。
切割線均勻地向前移動，始終維持電弧不熄滅。該方法適用于厚度在5mm以下薄鋼板的水下切割。由于潛水員在水下保持身體的穩定性較困難，故電弧不易保持穩定。另外，切割質量也略低于支撐切割法，因此實際應用中不大采用維弧切割法。 加深切割法是指在起始切口形成后的切割過程中，割條不斷伸入割縫中，使割縫不斷加深，直到割穿工件，如此往復進行，終將工件割開。該方法適用于采用支撐切割法一次不易割透的厚板或層板。操作時割條上下移動要協調均勻，以保持電弧穩定燃燒。 [2] 各種位置的水下電弧-氧切割技術 根據被切割工件或結構在水下的位置，可將水下電弧-氧切割分為平割、立割、橫割及仰割操作技術。橫割操作是平割及立割操作在橫向被
